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•Iulie 1, 2011 • Lasă un comentariu

Superbe_NZ si muzica

CIUPERCI

•Iunie 13, 2011 • Lasă un comentariu

FABRICACIÓN DE SUSTRATOS INOCULADOS
EN SACOS PARA LA PRODUCCIÓN DE HONGOS
COMESTIBLES
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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FABRICACIÓN DE SUSTRATOS
INOCULADOS EN SACOS PARA LA
PRODUCCIÓN DE HONGOS COMESTIBLES
BLOQUE I. DESCRIPCIÓN DE LA IDEA DE NEGOCIO........................................................................3
I.1- PARÁMETROS DE DEFINICIÓN DE LA IDEA...........................................................................3
I.2- DESCRIPCIÓN DE LA IDEA.......................................................................................................3
I.3- PRODUCTOS Y/O SERVICIOS OFERTADOS...........................................................................4
BLOQUE II. PROPUESTA DE DESARROLLO DE LA IDEA DE NEGOCIO......................................5
II.1- SÍNTESIS DEL SUPUESTO DESARROLLADO.........................................................................5
II.2- INFORMACIÓN TÉCNICO-AMBIENTAL ....................................................................................5
II.2.1- Fase inicial.........................................................................................................................5
II.2.2- Fase de funcionamiento .....................................................................................................8
II.3- INFORMACIÓN ECONÓMICA....................................................................................................9
II.3.1- Inversión mínima inicial ......................................................................................................9
II.3.2- Umbral de rentabilidad........................................................................................................9
II.3.3- Datos del mercado............................................................................................................10
II.3.4- Previsión de compras y ventas.........................................................................................10
II.3.5- Periodo de tiempo estimado para el cálculo de la rentabilidad.........................................11
II.3.6- Desglose de costes ..........................................................................................................13
II.3.7- IPC previsto para ese periodo ..........................................................................................15
II.3.8- Amortización....................................................................................................................16
II.3.9- Tributos exigibles..............................................................................................................17
II.3.10- Estudio de la sensibilidad de la rentabilidad .....................................................................17
II.3.11- Argumentos comerciales de diferenciación ......................................................................18
II.3.12- Canales de comercialización. ...........................................................................................19
II.3.13- Determinación del precio. .................................................................................................19
II.3.14- Iniciativas de promoción ...................................................................................................19
II.3.15- Ayudas externas...............................................................................................................19
II.4- INFORMACIÓN JURÍDICO-ADMINISTRATIVA........................................................................21
II.4.1- Figura jurídica...................................................................................................................21
II.4.2- Trámites generales ...........................................................................................................23
II.4.3- Trámites específicos.........................................................................................................26
II.4.4- Normativa a tener en cuenta.............................................................................................26
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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BLOQUE I. DESCRIPCIÓN DE LA IDEA DE NEGOCIO
I.1- PARÁMETROS DE DEFINICIÓN DE LA IDEA
a- Sector: Agroalimentación
b- Subsector: Producción
c- Tipo de actividad: Fabricación de sustratos incubados en sacos para
producir hongos.
d- Perfil del emprendedor: Conocimientos técnicos en producción de
hongos.
e- Mejoras ambientales:
- Reducción del volumen de productos importados y, por tanto, reducción
de embalajes, consumo de combustible…
- Posibilidad de fabricar el sustrato mediante el procesamiento de
resíduos vegetales locales.
I.2- DESCRIPCIÓN DE LA IDEA
Los hongos son un producto muy apreciado desde el punto de vista culinario, cuya
producción se realiza mayoritariamente en procesos industrializados. En Canarias,
actualmente el consumo de hongos se estima en unos 40.000 kg al mes, sin embargo,
su producción local apenas alcanza el 10 % de este consumo.
Las variedades de hongos que actualmente tienen una mayor demanda en el mercado
y mejor se adecuan al modelo de producción propuesto en esta ficha son:
- Pleurotus ostreatus
- Pleurotus eringii
- Pleurotus citrinopileatus
- Pholiota agarita
La mayor parte de la producción actual de Canarias se realiza a partir de sacos
importados desde la península y, en menor medida, a partir de sacos inoculados e
incubados localmente, aunque también fabricados con paja importada. En concreto, en
la isla de La Palma se producen unos 2.000 kgr/mes de hongos a través de una
empresa pública que ha establecido un sistema de venta de sacos, con un acuerdo
previo con los productores de recompra de toda la producción para su
comercialización conjunta.
La iniciativa propuesta en esta ficha se orienta preferentemente a producir los sacos
con materia seca local, aunque se valoran dos supuestos a nivel económico: la
compra de materia seca local obtenida a partir del procesamiento de residuos
vegetales y la compra de paja importada para la producción de los sacos (supuesto
desarrollado en la presente ficha).
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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Ya sea con sacos elaborados a partir de paja importada, o con sacos elaborados a
partir de residuos vegetales, inoculados e incubados localmente, el proceso de
producción de sacos incluye las siguientes etapas: preparación del sustrato,
pasteurización en masa, siembra de micelio de hongos en sacos plásticos reciclables
e incubación.
I.3- PRODUCTOS Y/O SERVICIOS OFERTADOS
a- Descripción del producto y/o servicio:
- Sacos de materia vegetal inoculados e incubados para producir hongos.
b- Cliente tipo o destinatario:
- Agricultores
- Personas que les interesa tener una fuente complementaria de ingresos
- Aficionados de la micología
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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BLOQUE II. PROPUESTA DE DESARROLLO DE LA IDEA
DE NEGOCIO
II.1- SÍNTESIS DEL SUPUESTO DESARROLLADO
El supuesto desarrollado en esta ficha consiste en la fabricación de sacos que sirven
para producir hongos. La cantidad de sacos a producir es de 6.000 unidades/mes. Los
cálculos en esta ficha se hicieron con el precio de importación de paja seca a Tenerife
desde la península, 0,26€/Kg, aunque cabe la posibilidad de fabricar sacos a base de
materia vegetal local más barata (0,15€/Kg de materia seca). El coste de materia
prima que incluye cada saco se eleva a 2,81€ en el supuesto más desfavorable. Para
desarrollar la iniciativa se requiere un terreno de 1.000 m2. La inversión inicial se eleva
a 297.307,55€. Los recursos humanos se componen, al menos, de un gerente y 5
operarios.
Por otro lado, las mayores ventajas ambientales vinculadas a esta iniciativa se
relacionan con la posibilidad de producir los hongos a partir de material vegetal local.
En este sentido, la puesta en marcha de este proyecto supondría un consumo de unas
36 t/mes de materia seca proveniente de residuos vegetales que no incluyeran ni pino
ni eucalipto. Sin embargo, incluso en el supuesto a partir de paja importada, la
sustitución de productos importados por otros producidos localmente, por sí solo,
reporta evidentes ventajas ambientales relacionadas con el ahorro en combustibles y
la minimización de la producción de residuos de embalaje.
II.2- INFORMACIÓN TÉCNICO-AMBIENTAL
II.2.1- Fase inicial
a- Instalación
- Tipo: terreno de 1.000 m2 que incluye local de 100 m2
- Características:
• Oficina administrativa
• Zona de fabricación de los sacos
• Sala de siembra (50 m2)
• Zona de incubación (3 umbráculos x 200 m2)
• Almacén.
- Infraestructuras complementarias
• Suministro de agua
• Suministro de luz
• Línea telefónica
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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• Línea ADSL
b- Contexto territorial:
Las condiciones climatológicas del norte de la isla son más favorables que las del sur
de la isla.
c- Equipamiento
- Mobiliario y equipamiento informático de oficina
Mobiliario y equipamiento informático
Descripción Unidades Precio* (€) Total (€)
Ordenador 1 400,00 400,00
Impresora multifunción 1 99,95 99,95
Mesa 2 49,95 99,90
Silla 6 22,95 137,70
Programa informático 1 800,00 800,00
Teléfono fijo** 1 0,00 0,00
Teléfono móvil** 2 0,00 0,00
Total 1.537,55
(*) Precio mínimo del mercado
(**) Las compañías de telefonía ofrecen los teléfonos a cambio de tener el contrato de permanencia por una duración
determinada
- Vehículos para clasificación, transporte y almacenaje
Transporte
Descripción Unidades Precio (€) Total (€)
Furgón de carga 1 12.000,00 12.000,00
Total 12.000,00
(*) Precio medio del mercado
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d- Útiles y herramientas
Maquinaria, útiles y herramientas
Descripción Unidades Precio* (€) Total (€)
Caldera de vapor 2 15.000,00 30.000,00
Pasteurizador en masa 1 80.000,00 80.000,00
Filtro de aire 1 3.000,00 3.000,00
Ventilación 1 7.000,00 7.000,00
Tanque de recirculación de agua 1 3.000,00 3.000,00
Cinta transportadora de carga 1 2.500,00 2.500,00
Automatización del ensacado 1 20.000,00 20.000,00
Instalación eléctrica 1 5.000,00 5.000,00
Instalación de agua 1 2.000,00 2.000,00
Instalación de vapor 1 1.000,00 1.000,00
Montacarga elevador eléctrico 1 4.000,00 4.000,00
Montacarga manual 2 600,00 1.200,00
Sala de incubación 3 20.000,00 60.000,00
Cámara de refrigeración 1 15.000,00 15.000,00
Medidor de ph 1 2.500,00 2.500,00
Horno para humedad 1 1.000,00 1.000,00
Balanza gramera 2 75,00 150,00
Termómetro de pared 4 25,00 100,00
Termómetro puntual 1 200,00 200,00
Utensilios y reactivos 1 100,00 100,00
Total 237.750,00
(*) Precio mínimo del mercado
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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II.2.2- Fase de funcionamiento
a- Recursos Humanos
- Perfil y demanda de puestos de trabajo
• 1 Emprendedor/Gerente: gestión de la empresa
• 5 Operarios: control del proceso de fabricación de los sacos (relleno
de los sacos por la materia vegetal, inoculación e incubación de los
sacos).
- Cualificación del personal
• 1 Gerente: Grado en Biología, Ciencias Ambientales o Ingeniería
agronómica.
• 5 Operarios: programa de cualificación profesional inicial en
Actividades auxiliares en agricultura.
b- Suministros:
- En el supuesto desarrollado en la ficha, se importa la paja de trigo
desde la península para fabricar los sacos, aunque también se aportan
los datos que supondrían la fabricación de los sacos a partir de residuos
vegetales locales procesados.
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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II.3- INFORMACIÓN ECONÓMICA
II.3.1- Inversión mínima inicial
Inversión inicial
Descripción Total (€)
Derechos notariales 700,00
Registro mercantil 300,00
Papel timbrado 5,00
Gestión 15,00
Habilitación del local con cuarto de siembra 15.000,00
Proyecto técnico 30.000,00
Mobiliario y equip. Informático 1.537,55
Maquinaria, útiles y herramientas 237.750,00
Transporte 12.000,00
Total 297.307,55
Para un proyecto de estas características se debe realizar una inversión alta que no
supera los 300.000 €. El 80% de la inversión está compuesto por maquinaria, útiles y
herramientas (elementos necesarios para el desarrollo de la actividad).
II.3.2- Umbral de rentabilidad
Rentabilidad
Desembolso inicial -297.307,55 €
Flujo de caja* 1 80.145,11 €
Flujo de caja 2 80.865,24 €
Flujo de caja 3 82.319,88 €
Flujo de caja 4 83.803,62 €
Flujo de caja 5 85.317,04 €
k 10%
VAN 14.444,74 €
TIR 11,86%
*Flujo de caja: en finanzas y en economía se entiende por flujo de caja los flujos de entradas y salidas de caja o
efectivo, en un período dado.
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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La rentabilidad de este proyecto se prevé que será media, ya que mediante el cálculo
del VAN (Valor Actual Neto) se ha comprobado que se recuperará la inversión inicial
en los cuatro primeros años y, además, se obtendrán unos beneficios actualizados de
14.444,74 € en el quinto año.
Otro de los requisitos que tienen que cumplirse para que este proyecto sea factible es
que la TIR (Tasa Interna de Rentabilidad) sea mayor que k (coste de oportunidad del
capital), lo que supondría que dicho proyecto tiene una rentabilidad mayor a la
requerida.
El proyecto tiene una rentabilidad del 11,86%.
11,86% > 10% (el requisito se cumple).
Cabe comparar este proyecto de inversión con otro tipo de inversiones que conlleven
un menor riesgo, como pueden ser las inversiones de renta fija (aquellas en las que
los rendimientos están determinados de antemano). Se utilizará para la comparación
la Deuda Pública emitida por el Estado (letras, bonos y obligaciones).
A lo largo del año 2010 la Deuda Pública ha ofrecido una rentabilidad
aproximadamente de entre el 1% y el 4%, por lo tanto, es más rentable invertir en este
proyecto que adquirir una inversión de renta fija de estas características.
II.3.3- Datos del mercado
a- Competencia
En Tenerife no se ha determinado ninguna iniciativa empresarial dedicada a la
fabricación de sustratos inoculados con hongos, por lo que la competencia es
prácticamente nula.
Actualmente, existe una iniciativa similar en La Palma, pero su capacidad es muy baja
comparada con la demanda, de modo que para satisfacerla es necesaria la
importación de sustratos.
b- Demanda
La demanda de hongos en Canarias se estima en 40.000 kg al mes, de los cuales,
apenas se produce el 10%. Por otro lado, la tendencia de los hábitos alimenticios
muestra una mayor demanda en el futuro.
II.3.4- Previsión de compras y ventas
En esta ficha se desarrolla el supuesto más desfavorable (la paja es importada) de las
dos opciones siguientes:
Producción de 6.000 sacos/mes de 18 kgr a un precio de venta de 7€/saco, con un
coste de adquisición de la materia seca de 0,26€/kgr (paja importada), siendo el coste
total por unidad el siguiente:
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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Coste total = 1,56€ (6 kg de paja seca) + 1,00€ (semillas) + 0,10 (bolsa) + 0,05€
(cierre) + 0,05€ (bacilos) + 0,05E (CaCO3) = 2,81€
Producción de 6.000 sacos/mes de 18 kgr a un precio de venta de 7€/saco, con un
coste de adquisición de la materia seca local procesada de 0,15€/kgr, siendo el coste
total por unidad el siguiente:
Coste total = 0,90€ (6 kg de paja seca) + 1,00€ (semillas) + 0,10 (bolsa) + 0,05€
(cierre) + 0,05€ (bacilos) + 0,05€ (CaCO3) = 2,15€
Previsión de compras mensual
Descripción Unidades Precio (€) Total mensual(€)
Materia para producción de sacos 6.000 2,81 16.860,00
Total 16.860,00
Previsión de ventas
Descripción Unidades (kg) Precio (€/kg) Total Anual (€)
Saco incubado 72.000 7,00 504.000,00
Total 504.000,00
Se prevé que la empresa venderá la totalidad de su producción, ya que su producción
es menor que la demanda actual del mercado. La empresa obtiene cada saco a un
precio inferior al de la competencia (importadores de sacos inoculados).
II.3.5- Periodo de tiempo estimado para el cálculo de la rentabilidad
Se ha estimado un período de 5 años para calcular la rentabilidad, ya que según el
Pay Back (mide cuándo se recupera la inversión inicial), se recuperarán los
297.307,55 € que se han invertido en, en los cinco primeros años.
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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Flujo de Caja Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ventas netas 504.000,00 € 509.040,00 € 519.220,80 € 529.605,22 € 540.197,32 €
(-) Costes Totales 407.983,68 € 412.063,52 € 420.304,79 € 428.710,88 € 437.285,10 €
(-) Amortizaciones 32.531,50 € 32.531,50 € 32.531,50 € 32.531,50 € 32.531,50 €
(-)Otros costes de explotación 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
(+) Subvenciones a la explotación 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
BENEFICIO DE EXPLOTACIÓN 63.484,82 € 64.444,99 € 66.384,52 € 68.362,84 € 70.380,72 €
Ingresos procedentes de inversiones
financieras
0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
(±)Resultados extraordinarios 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
BENEFICIOS ANTES DE INTERESES E
IMPUESTOS
63.484,82 € 64.444,99 € 66.384,52 € 68.362,84 € 70.380,72 €
(-)Intereses 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
BENEFICIO ANTES DE IMPUESTOS 63.484,82 € 64.444,99 € 66.384,52 € 68.362,84 € 70.380,72 €
(-) Impuestos 25,00% 25,00% 25,00% 25,00% 25,00%
BENEFICIO NETO 47.613,62 € 48.333,74 € 49.788,39 € 51.272,13 € 52.785,54 €
(+) Amortizaciones 32.531,50 € 32.531,50 € 32.531,50 € 32.531,50 32.531,50
(+) Valor residual en su caso 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
(-) Desembolso inversión inicial (si se efectúa
en varios años)
0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
(-) Necesidades del fondo de maniobra 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
(+) Recuperaciones del fondo de maniobra 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
RENDIMIENTO NETO O FLUJO DE CAJA 80.145,11 € 80.865,24 € 82.319,88 € 83.803,62 € 85.317,04 €
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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II.3.6- Desglose de costes
Gastos Transporte
Descripción Unidades Precio (€) Total Anual (€)
Seguro vehículo 1 251,61 251,61
IVTM 1 68,07 68,07
Descripción Unidades Precio (€) Total mensual (€)
Consumo Vehículo 1 200,00 200,00
Instalaciones
Descripción Unidades (m2) Precio (€) Total mensual (€)
Alquiler de terreno (3€/m2) 1.000 3,00 3.000,00
Total 3.000,00
Costes totales de personal*
Descripción Unidades Precio (€) Total mensual (€)
Gerente/ técnico 1 2.500,00 2.500,00
Operario 5 1.600,00 8.000,00
Total 10.500,00
* Convenio Colectivo nacional de Recuperación de residuos y materias primas [Código: 9904345]
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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Costes fijos
Descripción Unidades (cuotas) Precio (€) Total Anual (€)
Costes de personal 14 10.500,00 147.000,00
Limpieza 12 400,00 4.800,00
Asesoría laboral, contable y fiscal 12 200,00 2.400,00
Material de oficina 12 50,00 600,00
Basura 1 144,00 144,00
Teléfono ADSL 12 100,00 1.200,00
IVTM 1 68,07 68,07
Seguro vehículo 1 251,61 251,61
Alquiler de instalaciones 12 3.000,00 36.000,00
Total 192.463,68
Costes variables
Descripción Unidades (cuotas) Precio (€) Total Anual (€)
Consumo Vehículo 12 200,00 2.400,00
Agua 6 800,00 4.800,00
Electricidad 12 500,00 6.000,00
Suministros 12 16.860,00 202.320,00
Total 215.520,00
Costes totales 407.983,68
Fecha de Actualización: Mayo 2010
15
II.3.7- IPC previsto para ese periodo
Ventas netas año 2
Ventas año 1 (€) L IPC Total anual año 2 (€)
504.000,00 1,00% 509.040,00
Costes Totales año 2
Costes Totales año 1 (€) L IPC Total anual año 2 (€)
407.983,68 1,00% 412.063,52
Ventas netas año 3
Ventas año 2 (€) L IPC Total anual año 3 (€)
509.040,00 2,00% 519.220,80
Costes Totales año 3
Costes Totales año 2 (€) L IPC Total anual año 3 (€)
412.063,52 2,00% 420.304,79
Ventas netas año 4
Ventas año 3 (€) L IPC Total anual año 4 (€)
519.220,80 2,00% 529.605,22
Costes Totales año 4
Costes Totales año 3 (€) L IPC Total anual año 4 (€)
420.304,79 2,00% 428.710,88
Fecha de Actualización: Mayo 2010
16
Ventas netas año 5
Ventas año 4 (€) L IPC Total anual año 5 (€)
529.605,22 2,00% 540.197,32
Costes Totales año 5
Costes Totales año 4 (€) L IPC Total anual año 5 (€)
428.710,88 2,00% 437.285,10
La estimación del IPC se hace a título orientativo y referencial, con las obligadas
reservas derivadas de la complicada situación actual.
II.3.8- Amortización
Amortización
Maquinaria:
Descripción Precio (€) Porcentaje Años Total (€)
Maquinaria 237.750,00 12,5% 8 29.718,75
Mobiliario:
Equipamientos informáticos 499,95 25% 4 124,99
Mobiliario de oficina 237,60 10% 10 23,76
Programa informático 800,00 33% 3 264,00
Transporte:
Vehículos 12.000,00 20% 5 2.400,00
Total 32.531,50
Se ha utilizado el método de amortización lineal o de cuotas fijas en el que, como su
propio nombre indica, las cuotas de amortización son constantes.
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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II.3.9- Tributos exigibles
Impuesto sobre sociedades
Se aplicará el porcentaje adjudicado a las empresas de reducida dimensión: 25%
Se conoce con el nombre de empresas de reducida dimensión a las sociedades cuyo
importe neto de la cifra de negocios del periodo impositivo anterior sea inferior a 8
millones de euros.
Las empresas de reducida dimensión tributan a un tipo diferente del general, que es:
- Por la parte de base imponible comprendida entre 0 y 120.202,41 euros,
al tipo del 25%.
- Por la parte de base imponible restante, al tipo del 30%.
II.3.10- Estudio de la sensibilidad de la rentabilidad
a- Valor más favorable
Rentabilidad si k=8
Rentabilidad si las ventas aumentan un
20%
Desembolso inicial -297.307,55 € Desembolso inicial -297.307,55 €
Flujo de caja 1 80.145,11 € Flujo de caja 1 155.745,11 €
Flujo de caja 2 80.865,24 € Flujo de caja 2 157.221,24 €
Flujo de caja 3 82.319,88 € Flujo de caja 3 160.203,00 €
Flujo de caja 4 83.803,62 € Flujo de caja 4 163.244,41 €
Flujo de caja 5 85.317,04 € Flujo de caja 5 166.346,64 €
k 8% k 10%
VAN 31.241,48 € VAN 309.363,01 €
TIR 11,86% TIR 45,07%
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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Como se puede observar, si k (coste de oportunidad del capital) disminuye a un 8%, la
rentabilidad de la inversión se mantiene en el 11,86% y los beneficios actualizados
para el quinto año aumentan en 16.796,74€.
Si las ventas previstas para el período de 5 años aumentaran un 20%, la rentabilidad
de la inversión aumentaría del 11,86% al 45,07% y los beneficios actualizados para el
quinto año aumentarían en 294.918,27€.
b- Valor menos favorable
Rentabilidad si k=12
Rentabilidad si las ventas disminuyen un
20%
Desembolso inicial -297.307,55 € Desembolso inicial -297.307,55 €
Flujo de caja 1 80.145,11 € Flujo de caja 1 -4.783,68 €
Flujo de caja 2 80.865,24 € Flujo de caja 2 -4.831,52 €
Flujo de caja 3 82.319,88 € Flujo de caja 3 -4.928,15 €
Flujo de caja 4 83.803,62 € Flujo de caja 4 -5.026,71 €
Flujo de caja 5 85.317,04 € Flujo de caja 5 -5.127,24 €
k 12% k 10%
VAN -1.020,58 € VAN -315.968,85 €
TIR 11,86% TIR No estimable
Como se puede observar, si k (coste de oportunidad del capital) aumenta a un 12%, la
rentabilidad de la inversión se mantiene, pero los beneficios actualizados para el
quinto año pasan a ser negativos.
Si las ventas previstas para el período de 5 años disminuyeran un 20%, el proyecto
dejaría de ser rentable siendo su TIR (Tasa Interna de Rentabilidad), negativa.
II.3.11- Argumentos comerciales de diferenciación
La diferente procedencia de los sacos de esta empresa a los de los sacos empleados
actualmente, puede aplicarse como un argumento de diferenciación.
Esta situación se traduce en una reducción de costes y mejora de garantía; además,
éste puede aumentar mediante la producción a partir de material local.
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II.3.12- Canales de comercialización.
Comercialización directa: empresa – cliente, sin intermediarios. Será el empresario el
que asuma las funciones de comercial.
II.3.13- Determinación del precio.
Precio (Saco)
Descripción Precio (€)
Sacos incubados de 18 Kg para la producción de hongos 7,00
El precio estimado supone una total garantía frente a la posibilidad de traerlos en un
contenedor de la península (8,5€ el saco de 18kg sin incubar), con los riesgos de
posible deterioro de los sacos que conlleva el viaje.
II.3.14- Iniciativas de promoción
Se informará a los clientes potenciales de las ventajas que ofrece nuestro producto:
- Promoción directa en el punto de venta.
- Visita a potenciales clientes.
II.3.15- Ayudas externas
En Tenerife hay varias instituciones de ámbito insular, autonómico, estatal, europeo e
internacional que ofrecen un gran número de subvenciones y ayudas para la
financiación, así como asesoramiento, algunas de ellas son las siguientes:
- Cabildo de Tenerife:
http://www.tenerife.es/wps/portal/tenerife
- Cámara de Comercio, Industria y Navegación de Santa Cruz de
Tenerife:
http://www.camaratenerife.com/
- Emprende.ull:
http://emprendeull.ning.com/
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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- Tenerife Innova:
http://www.tfinnova.es/
- Gobierno de Canarias:
http://www.gobiernodecanarias.org/
http://www.gobcan.es/
- Servicio Canario de Empleo:
http://www2.gobiernodecanarias.org/empleo/portal/portalInicio2.html
- Gobierno de España:
http://www.la-moncloa.es/index.htm
- Instituto de la Mujer:
http://www.inmujer.migualdad.es/mujer
- ICO (Instituto de Crédito Oficial):
http://www.ico.es/web/contenidos/home/home.html
- Banco Europeo de Inversiones:
http://www.eib.org/
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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II.4- INFORMACIÓN JURÍDICO-ADMINISTRATIVA
II.4.1- Figura jurídica
Se recomienda la figura de la Sociedad Limitada, donde cabe la aportación de capital
por parte de los socios, siendo denominado participaciones. Es una sociedad mercantil
que debe estar inscrita en el Registro Mercantil y desde este momento tendrá la
consideración de sociedad de responsabilidad limitada, adquiriendo su personalidad
jurídica. En la escritura de participación debe constar:
a- Certificación negativa de denominación
Se debe escoger un nombre para la sociedad que no coincida con el de otra ya
existente, siendo el documento a presentar una instancia oficial con los nombres
elegidos (máximo de 3 por orden de preferencia).
b- Aportación de capital social
Será de 3.006,50€ en la Sociedad de Responsabilidad Limitada.
c- Redacción de los Estatutos de la Sociedad
En los que se hará constar, al menos:
- La denominación de la sociedad.
- El objeto social, determinando las actividades que lo integran.
- La fecha de cierre del ejercicio social.
- El domicilio social.
- El capital social, las participaciones en que se divida, su valor nominal y
su numeración correlativa.
- El modo de organizar la administración de la sociedad, en los términos
establecidos en la LSRL.
d- Otorgamiento de Escritura Pública de Constitución y aprobación de los
Estatutos
La operaciones sociales darán comienzo en la fecha de otorgamiento de la escritura
de constitución. Los estatutos no podrán fijar una fecha anterior a la del otorgamiento
de dicha escritura, y por último, la escritura de constitución debe presentarse a
inscripción en el Registro Mercantil del domicilio social en un plazo de 2 meses a
contar desde la fecha de su otorgamiento.
e- Solicitud del Código de Identificación Fiscal (CIF)
Una vez haya quedado legalmente constituida la sociedad, debe proceder, en un plazo
de 30 días a la solicitud del código de identificación fiscal. Con ello, quedará
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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plenamente identificada la sociedad. La solicitud se efectuará en la Delegación de
Hacienda de la provincia, mediante la presentación de los siguientes documentos:
- Impreso oficial documentado (mod. 036), que debe estar firmado por
todos los socios y el administrador o apoderado de la misma.
- Fotocopia de la escritura de la constitución de la sociedad.
- Fotocopia del D.N.I., N.I.E. o C.I.F de los socios, así como el D.N.I. del
administrador o apoderado (adjuntando copia del poder notarial), si
fuera persona distinta.
Si la documentación aportada es correcta se le asignará provisionalmente a la
empresa el Código de Identificación Fiscal.
La validez de este código será de 6 meses, plazo en el que la empresa deberá retirar
el Código de Identificación Fiscal definitivo.
El lugar de realización del trámite será la Ventanilla Única Empresarial (VUE) de la isla
de Tenerife o la Agencia Estatal de Administración Tributaria correspondiente.
f- Alta en el Impuesto de Transmisiones Patrimoniales y Actos Jurídicos
Documentados (ITPAJD):
Debe cumplimentar el modelo 600 y presentarlo en la Consejería de Economía y
Hacienda del Gobierno de Canarias. Debe presentar el documento acreditativo del
pago del impuesto para la inscripción de dicha sociedad en el Registro
correspondiente.
g- Inscripción en el Registro Mercantil Insular:
Debe presentar:
- Copia de la escritura pública de constitución.
- Certificación del Registro Mercantil Central, sección denominaciones.
- Documento justificativo de haber satisfecho el Impuesto de
Transmisiones Patrimoniales y Actos Jurídicos Documentados.
- Copia del C.I.F.
h- Publicación en el Boletín Oficial del Registro Mercantil:
Como complemento a la inscripción en el Registro Mercantil, se exige la publicación de
la constitución de la sociedad en el Boletín Oficial del Registro Mercantil (BORME).
Dicha inscripción se tramita de oficio por el Registro Mercantil.
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II.4.2- Trámites generales
a- Trámites previos
- Licencias municipales
• Licencia de obra
Si es necesario realizar obras en el local, se solicitará dicha documentación al
ayuntamiento correspondiente.
• Licencia de apertura
Se solicitará en el ayuntamiento del municipio donde se vaya a instalar la empresa.
- Formalización del contrato de arrendamiento o, en su caso,
formalización de compra: se arrendará una terreno de 1.000 m2 por la
cantidad de 3.000,00 € mensuales.
b- Trámites de apertura
-Hacienda Estatal
• Declaración censal: Las personas jurídicas que vayan a desarrollar
actividades empresariales o profesionales deberán comunicar a la
Administración Tributaria, a través de las correspondientes
declaraciones censales, el inicio de tales actividades. El impreso a
presentar es el modelo 036 para las sociedades mercantiles. En la
inscripción o registro de cada persona o entidad en el censo de
empresarios constarán los siguientes datos:
- Datos identificativos.
- Causas de presentación de la declaración censal.
- Alta: (solicitud del C.I.F, comunicación del inicio de la actividad)
esta declaración deberá presentarse con anterioridad al inicio de
la actividad, a la realización de las operaciones, o al nacimiento
de la obligación de retener sobre los rendimientos que se
satisfagan, abonen o adeuden.
-Gobierno de Canarias:
• Comunicación de apertura del centro de trabajo:
- La empresa que inicie su actividad estará obligada a
comunicárselo a la autoridad laboral competente dentro de los
30 días siguientes al hecho que la motiva. La autoridad laboral
pondrá en conocimiento de la Inspección de Trabajo y
Seguridad Social dichas comunicaciones.
• Datos de la empresa:
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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- Nombre o razón social, domicilio, municipio, provincia, código
postal y teléfono.
- Identificación: DNI o CIF y número de inscripción en la
Seguridad Social e indicar si es de nueva creación o ya
existente.
- Actividad económica principal: será la número 162, fabricación
de productos de madera, corcho, cestería y espartería.
- Entidad aseguradora de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
• Datos del centro de trabajo:
- Nombre, domicilio, municipio, provincia, código postal y teléfono.
- Identificación: número de inscripción en la Seguridad Social,
motivo de la solicitud, clase de centro y fecha de la iniciación de
la actividad.
- Superficie construida en metros cuadrados: terreno de 1000m2.
• Plantilla del centro de trabajo:
- Trabajadores empleados distribuidos por sexo y antigüedad: un
gerente que tenga el grado en biología y cinco operarios que
hayan realizado el programa de cualificación profesional inicial
en Actividades auxiliares en agricultura.
- Cuantificación de los tipos de contratación según la duración del
contrato y tipo de jornada.
- Número y tipos de contratos subvencionados y bonificados.
• Datos de producción y almacenamiento:
- Potencia instalada.
- Especificación de la maquinaria y aparatos instalados.
- No se van a emplear sustancias peligrosas.
• Alta en el Impuesto General Indirecto Canario: Se debe proceder a
la cumplimentación del modelo 400 en la Agencia Tributaria
Canaria con el justificante de declaración censal del modelo 037 de
la Administración Tributaria Estatal. El trámite se podrá realizar en
la VUE de Santa Cruz de Tenerife.
• Hojas de Reclamaciones y carteles anunciadores: Todas las hojas
de reclamaciones y los carteles anunciadores serán distribuidos por
las Oficinas Municipales e Insular de Información al Consumidor de
Fecha de Actualización: Mayo 2010
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su localidad, en la Dirección General de Consumo o en la VUE de
la provincia de Santa Cruz de Tenerife. Así mismo, y con previo
acuerdo con la Dirección General de Consumo, podrán ser
distribuidos por otros departamentos u órganos administrativos, así
como a través de las Organizaciones Empresariales
representativas del Comercio.
- Tesorería de la Seguridad Social
• Inscripción de la empresa en el régimen de la Seguridad Social: con
la solicitud de inscripción, el empresario deberá hacer constar la
entidad gestora que asuma la cobertura de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales, pudiendo optar por la Seguridad
Social o una Mutua Patronal. La documentación se presenta en el
Instituto Nacional de la Seguridad Social, según la forma jurídica de
la empresa:
- Solicitud de inscripción (modelo TA-6 por triplicado).
- Fotocopia del DNI del representante legal: la representación se
justificará mediante fotocopia del nombramiento o poder notarial
al efecto.
- Documento de proposición de asociación con la entidad que
haya de asumir la protección de las contingencias profesionales:
INSS (mod. 1 AT-I-A por triplicado) o mutua de accidentes de
trabajo. Fotocopia del documento constitutivo con la inscripción
en el Registro correspondiente y original para su consulta.
- Justificante de declaración censal de inicio de operaciones
(modelo 036 de la Administración Tributaria Estatal).
- Fotocopia de la tarjeta de persona jurídica.
- Dirección Provincial de Trabajo
• Adquisición y legalización del libro de visitas: las empresas, ocupen
o no trabajadores por cuenta ajena, están obligadas a tener en
cada centro de trabajo un libro de visitas a disposición de los
funcionarios del Cuerpo Nacional de Inspección de Trabajo. Las
funciones de inspección de apoyo, colaboración y gestión precisa
para el ejercicio de la labor inspectora, son desarrolladas por los
funcionarios del Cuerpo de Subinspectores de Empleo y Seguridad
Social de Canarias, con la misma habilitación nacional. El modelo
oficial de libro de visitas es el que se establece en la resolución de
18 de febrero de 1998. Se puede adquirir en cualquier librería y se
sella en la Inspección de Trabajo y de la Seguridad Social. Este
trámite se ha de desarrollar en la Ventanilla Única Empresarial de la
isla de Tenerife, que se encuentra en Cámara Oficial de Comercio,
Industria y Navegación.
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c- Otros trámites de apertura
- Registro de la Propiedad:
No es de obligado cumplimiento. El nombre comercial es el signo distintivo de esta
empresa con respecto a otras de similares características y, por lo tanto, se debe
dirigir a la Oficina Española de Patentes y Marcas, en la Consejería de Empleo,
Industria y Comercio del Gobierno de Canarias.
- Tarjeta de transporte:
No será necesaria.
II.4.3- Trámites específicos
a- Autorizaciones
Autorización administrativa de establecimientos y actividades industriales
no liberalizadas, que consiste en aprobar el proyecto técnico y autorizar la
ejecución de las instalaciones correspondientes a los establecimientos y
actividades no liberalizadas.
b- Registro
La empresa se debe inscribir en el Registro Mercantil.
Inscripción en el Registro administrativo de instalaciones de producción en
régimen especial.
c- Carné
No es necesario.
II.4.4- Normativa a tener en cuenta
- Ley 2/1995, de 23 de marzo, de Sociedades de Responsabilidad
Limitada.
- Decreto 105/2000, de 26 de junio, por el que se regulan determinados
aspectos del funcionamiento de los registros de la Administración
Autonómica de Canarias.

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Cultivo de Champiñones

•Iunie 12, 2011 • Lasă un comentariu

Cultivo de Champiñones Por: ING. RONY MUÑOZ Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria 0 Producción de Champiñones Índice Introducción……………………………………………………. 1 Producción de Champiñones… 1 Identificación taxonómica… 1 Desarrollo del cultivo… 1 Valor nutricional… 3 Producción y consumo a nivel mundial… 4 Proceso de producción y preparación del Compost… 4 Componentes para elaborar el Compost… 5 Llenado de la cámara de producción… 8 Levantamiento de calor… 8 Siembra y crecimiento vegetativo… 10 Tierra de cobertura… 11 El rastrillado… 12 Descenso de la temperatura y ventilación… 12 Cosecha… 12 Mercadeo… 13 Costos… 13 Glosario… 15 Direcciones Importantes 16 Autor y Expositor 17 Producción de Champiñones 1 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Introducción La producción de champiñones en la región centroamericana es relativamente nueva y poco conocida. Existen algunas empresas agrícolas que se dedican a este rubro, pero pocas instituciones agrícolas educativas capacitan a sus estudiantes en este tema. Se ha detectado que existe interés por parte del público, ya que la producción de champiñones es considerada como un agro negocio innovador con poca competencia en el mercado. Esto, sin embargo, no quiere decir que no se requiera de establecer una estrategia efectiva de mercadeo. Con respecto a la técnica de producción de champiñones, se puede decir que es muy interesante, ya que proceso de producción que se debe desarrollar para este organismo, difiere en gran medida de lo que el técnico agrícola ha estudiado y en lo que se ha capacitado. El champiñón es un organismo que carece de clorofila y no puede realizar fotosíntesis como las plantas. Además, es un organismo saprofito, por lo que necesita nutrirse de un medio adecuado. Para tener éxito en esta actividad se requiere de un manejo adecuado de la tecnología. Por la naturaleza del organismo y del agro negocio, se hace necesario un manejo intensivo con capacidades técnicas completas y precisas. Producción Identificación Taxonómica La especie que ha tenido más tradición en la producción de hongos comestibles es el champiñón. Existen dos especies: Agaricus bisporus (lange) Sing y Agaricus bitorquis. Existen otros hongos que se están comercializando, en algunos casos como especialidades, como es el caso de la seta ostra (Pleurotorus ostreatus), el Shiitake (Lentinula edodes) y el Maitake (Grifola frondosa) entre otros. La parte del hongo que es comestible es el fruto del organismo. La parte viviente del hongo es el micelio que está constituido por las hifas que son como filamentos que crecen en el medio de donde se nutren. El micelio crece abajo del medio de cultivo la mayor parte del tiempo. Cuando las condiciones de temperatura y humedad del ambiente son adecuadas las hifas fructifican en primordios que luego al desarrollarse forman el hongo. Esta parte del proceso corresponde a la fase reproductiva, ya que es en este período que se producen las esporas o semillas. Desarrollo del Cultivo Los hongos han sido utilizados desde hace mucho tiempo. Uno de los principales argumentos para justificar la antigüedad de este cultivo es la variedad de propiedades Producción de Champiñones 2 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria del producto. Los hongos pueden ser venenosos, pero también existen variedades conocidas por sus bondades y características medicinales. Las civilizaciones de Asia, Grecia y Roma los utilizaron ampliamente. La información más antigua sobre el cultivo de hongos viene de Francia. En 1650, se reportan los primeros cultivos de champiñón. La producción se realizaba en los alrededores de París, en las minas de donde se extraían piedras y yeso para la construcción, los hongos crecían en el estiércol de caballo. El proceso de producción se basaba en utilizar el inóculo del estiércol de caballo para sembrar en estiércol fresco. Luego, a finales del siglo XIX, en Francia, se reportaron producciones comerciales de escala en minas. En estos sitios, la humedad relativa y la temperatura eran constantes y favorables para el crecimiento del hongo. Un problema frecuente, sin embargo, era la incidencia de enfermedades. En 1900, se reporta una de las principales contribuciones al desarrollo del cultivo de los champiñones. Esta fue la preparación de una semilla pura y de calidad. Los investigadores pudieron germinar esporas de Agaricus bisporus. Luego de este descubrimiento, la semilla del hongo podía estar disponible en el mercado en botellas con compost esterilizado donde el micelio del hongo había crecido. La gran ventaja de este método es que el productor podía garantizar la calidad del hongo y que la semilla estuviera libre de patógenos. Producción de Champiñones 3 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Alrededor de 1911, hubo varias investigaciones sobre el requerimiento nutricional del champiñón y las propiedades del compost para el crecimiento del hongo. El resultado de este trabajo fue el hallazgo de que el contenido de lignina disminuía durante el crecimiento del micelio. Estos trabajos dictaron las pautas para la preparación sistemática de un compost idóneo para el crecimiento del micelio del champiñón. En 1941, se introdujo la técnica del levantamiento del calor del compost en la cámara de producción. Con este método, se logró preparar un compost de primera calidad y libre de organismos nocivos al crecimiento del micelio del champiñón. En resumen, la disponibilidad de producir semilla de calidad, la capacidad para producir sistemáticamente un compost ideal para el crecimiento del micelio y el desarrollo de técnicas para eliminar organismos nocivos, formaron la base para el desarrollo exitoso de la industria del champiñón. Valor Nutricional Actualmente, el trabajo físico de las personas disminuye y paralelamente la necesidad de una alimentación de elevado valor energético. Este estilo de vida sedentario, aumenta la necesidad de una alimentación con un alto contenido de proteínas, minerales y vitaminas. Es un hecho que el cultivo del champiñón se ha desarrollado considerablemente en los últimos años debido a sus propiedades nutricionales. El champiñón es rico en proteínas vitaminas y minerales. Un kilogramo de hongos secos contiene tanta proteína como un kilogramo de carne de vacuno. También, el champiñón es bajo en carbohidratos y grasas, sólo proporciona de 15 a 20 calorías por cada 100 gramos de champiñones (Ver Cuadro 1). El contenido de colesterol es muy bajo. El champiñón es rico en varias vitaminas necesarias para el desarrollo saludable del hombre como es la tiamina (B1), riboflavina (B2), ácido ascórbico (vitamina C), ergosterina (pro-vitamina D2) y la biotina (vitamina H). También contiene un importante nivel de ácido fólico, escaso en las hortalizas, y que puede estimular la curación de la anemia. Investigadores médicos han demostrado la gran importancia de la vitamina B12 que los hongos contienen. La ausencia de este micronutriente en los regímenes alimenticios es responsable de anemia. En general, las hortalizas son pobres en vitamina D. Investigadores japoneses han demostrado que la ergosterina, común en el champiñón, se convierte en vitamina D. Cuadro 1. Comparación nutricional del champiñón. Fuente Agua (%) Proteína Grasa Carbohidratos Minerales Champiñón 92 3.5 0.3 4.0 1.0 Espinaca 93 2.2 0.3 1.0 1.9 Papa 75 2.0 0.1 21.0 1.1 Leche 87 3.5 3.7 4.8 0.7 Carne 68 18.0 13.0 0.5 0.5 Producción de Champiñones 4 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Se ha encontrado también que en los hongos existen sustancias que permiten disminuir el contenido de colesterol y de glucosa en la sangre. Últimamente, se ha dado importantes investigaciones que han identificado en el hongo sustancias que detienen la evolución del cáncer y combaten el SIDA. Producción y Consumo a Nivel Mundial El cultivo del champiñón se ha desarrollado considerablemente en los últimos años. El mayor productor es Estados Unidos. Son pocos los productores y la mayor parte de la producción es generada por unas cuantas empresas (Butler, Campbell Soup.). En China, la situación es bastante diferente, ya que existen muchos productores. En los Países Bajos se ha desarrollado mucha tecnología, los rendimientos son de 25-30 kg/m2 o de 120-150 kg/m2 al año. Proceso de Producción El proceso para la producción de champiñones incluye cuatro etapas: a) La fermentación al aire libre b) La fermentación controlada c) La siembra y el crecimiento vegetativo d) El crecimiento reproductivo o cosecha El proceso de fermentación al aire libre comprende la mezcla y fermentación del compost. Esta etapa tiene una duración de tres semanas. La fermentación controlada incluye dos fases, que son: 1. La pasteurización del compost en la cámara de producción 2. El acondicionamiento del compost y del ambiente para la siembra. Esta etapa tiene una duración de una semana. Al estar listo el compost y el ambiente se procede con la siembra y luego con el crecimiento vegetativo. Esta etapa dura unas cuatro semanas. Finalmente, se llega a la etapa del crecimiento generativo o reproductivo que comprende ya la formación del champiñón y se realizan las labores de cosecha. Esta etapa puede llegar a durar unas cinco semanas. Cuadro 2. Países, producción e ingreso per cápita del champiñón País Producción (Tonelada) Consumo per capita (Kg.) Estados Unidos 350,000 4.0 Francia 220,000 3.5 Países Bajos 200,000 4.0 Inglaterra 150,000 6.0 Alemania 90,000 3.0 China 300,000 – México 40,000 Producción de Champiñones 5 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria El ciclo total de producción del champiñón es de 12-13 semanas. Se considera un cultivo con ciclo relativamente corto y de un manejo intensivo. Preparación del Compost Objetivo del compost El objetivo principal en el proceso de preparación del compost es producir el medio ideal para el crecimiento del hongo. Una de las características más importantes del compost es su selectividad. Esta se basa en aspectos microbiológicos y químicos. Durante este proceso, se libera calor debido a la combustión de los carbohidratos que se descomponen rápidamente. La microflora termofílica reemplaza a la mesofílica. Al momento de la siembra, la temperatura desciende a los valores normales. No existe desarrollo de la microflora mesofílica ya que no hay carbohidratos de fácil descomposición y también no hay microflora termofílica debido a la temperatura. Como resultado de esto, el micelio del champiñón puede crecer sin competencia. Los carbohidratos de fácil descomposición como la celulosa y la hemicelulosa desaparecen parcialmente. El contenido de lignina se incrementa o mantiene y la concentración de nitrógeno también se incrementa formando un complejo de lignoproteina. Al mismo tiempo, se observa que durante esta fermentación el compost se oscurece debido a un proceso de humificación. Se liberan algunas sustancias inhibitorias de muchos tipos de microorganismos y hace que el micelio del hongo crezca sin competencia. El resultado final es un compost que no es atacado por otros microorganismos y que es muy adecuado para crecimiento del champiñón (basidiomiceto). Los hongos liberan una enzima llamada fenol oxidasa que es capaz de degradar el compost a base de lignoproteina. Componentes para elaborar el compost Existen varios componentes para elaborar el compost, algunos de los más utilizados son la paja de trigo y el estiércol de caballo, sin embargo su disponibilidad en el trópico es limitada. En nuestra región, se puede utilizar paja de arroz y estiércol de pollo. La paja de arroz es la principal fuente de carbohidratos (celulosa, hemicelulosa, lignina) el material es firme y forma la textura de la pila permitiendo una buena aireación. También determina la capacidad de retención del agua. El estiércol de ave provee el nitrógeno y algo de carbohidratos. Se prefiere el estiércol de pollo (pollinaza) al de gallina (gallinaza) debido a que la pollinaza tiene menos humedad, importante para obtener una distribución homogénea a través del compost. La gallinaza tiene mucho más humedad, el estiércol es más grasoso y difícil de distribuir uniformemente. Las áreas grasosas son una fuente constante de amonia, factor negativo en el rendimiento del champiñón. Producción de Champiñones 6 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria El yeso mejora la estructura del compost al reducir el contenido grasoso de la paja de arroz. El yeso incrementa la floculación de algunos químicos en el compost y estos se adhieren mejor a la paja en vez de llenar los poros entre las fibras. El efecto positivo de esto es un incremento de la capacidad de aireación en la pila del compost. El aire es esencial durante el proceso de fermentación. La exclusión del aire resulta en un ambiente sin aire en el que sustancias químicas se producen afectando la selectividad del compost. La urea se agrega a la pila del compost para estimular la actividad microbiana. La urea es la fuente inicial de nitrógeno del cual las poblaciones de microorganismos se alimentan. Es necesario aclarar, sin embargo, que algunos expertos no recomiendan el uso de este fertilizante. Preparación del compost Existen varias fórmulas para preparar el compost. Tomando en cuenta los componentes que se encuentran en la región, se recomienda para preparar 1000 kg de compost fresco: • 274 kg de paja de arroz • 155 kg de pollinaza • 22 kg de yeso El resto del volumen lo forma el agua que se agrega a estos materiales. En las pruebas hechas en El Zamorano, se preparó un compost para una cámara de 57 m2. Considerando que se recomienda de 115-120 kg de compost fresco por metro cuadrado, se agregaron las cantidades que se muestran en el Cuadro 3 yg el resultado de este cultivo fue exitoso. Cuadro 3. Componente y dosis para preparar 57 m2 Componente Peso húmedo % Peso seco Peso seco % Nitrógeno Total nitrógeno Paja de arroz 1,799 kg 91 1,637 kg 0.72 12 Pollinaza 900 kg 88 788 kg 2.82 22 Yeso 100 kg – 100 kg 0 0 Urea 22 kg – 22 kg 46.0 10 Total 2,546kg 44 De 2,546 kg de peso total de material seco, el total de nitrógeno fue de 44 kg representando 1.73 % de N. El compost debe tener inicialmente entre 1.6-1.8% de N. Al final, el porcentaje de N se incrementa a 2.0%. Se debe de considerar que la paja de arroz debe de representar un tercio del total del compost. Esquema para la elaboración del compost (duración 18 días) Existe un esquema para preparar el compost considerando obtener un mojado adecuado del compost, una buena aireación y una buena distribución de todos los componentes a través de la pila del compost. Producción de Champiñones 7 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Día – 11-12. Deshacer las pacas de paja y agregar agua. Día –10. Mezclar la paja con 50 % de pollinaza y 10 kg de urea. Regar por 3 días. Día –7. Voltear el bulto, agregando 50% de pollinaza y 10 kg de urea. Regar la mezcla. Día –3. Voltear el bulto. Agregar a los sitios secos. Regar con intervalos. Día 0. Hacer la pila y agregar el yeso. Regar si es necesario. Día 2. Primer volteo. Regar si es necesario. Día 4. Segundo volteo. Regar si es necesario. Día 6. Tercer volteo. Día 7. Llenar el cuarto. Cuando se está formando la pila del compost, las temperaturas se incrementan dependiendo de las capas. En la capa externa, la temperatura es de 30-32ºC. En la siguiente capa es de 45ºC. En la otra la temperatura alcanza 70ºC y al centro en la base la temperatura baja a 35ºC. Esta última capa es una zona anaeróbica. Se recomienda regar por afuera la paja seca, hay secamiento por el viento. Se debe revisar la temperatura y el contenido de humedad del compost. Se debe regar con el agua que se acumula en el depósito. Si se observa un material blanquecino en el compost, este es un indicador de la actividad de los microorganismos. La paja amarillenta demuestra una descomposición anaeróbica lo cual no es deseable. Esta paja, durante el volteo, debe de colocarse en la parte de arriba de la pila del compost. Se colocan paredes de madera para construir una pila de compost más erecta y así permitir una mayor aireación. Si la temperatura es baja se puede agregar urea o pollinaza. Características del Compost antes de la Pasteurización Al final del proceso de preparación el compost debe de reunir las siguientes características: 1. El color del compost debe ser café oscuro. 2. Los pedazos de paja deben lucir húmedos. 3. Los pedazos de paja deben ser largos (10- 15 cm) 4. Los pedazos de paja se pueden romper con algo de resistencia 5. Los pedazos de paja no son pegajosos 6. Olor fuerte de amonia (600-800 ppm) 7. El contenido de humedad de alrededor a 72%. 8. El pH de 8.2-8.5 9. El nitrógeno de 1.6-1.8 %N 10. Manchas blanquecinas en el compost por presencia de actinomicetos 11. La temperatura en la pila debe ser de 65- 75 C Producción de Champiñones 8 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Instalaciones para preparar el compost Para preparar el compost, se requiere de una instalación apropiada. El piso donde se prepara el compost debe ser de cemento y debe de estar bajo techo. La capa de cemento se recomienda que sea aproximadamente de 10-15 cm y la superficie un poco rústica para que las personas que trabajan volteando el compost no se deslicen fácilmente. Hacia los lados debe de haber un drenaje para que el agua que escurra del compost se recolecte en un depósito y luego se riegue de nuevo al compost. Llenado de la cámara de producción El compost, al momento de llenar las cajas, debe tener 72% de humedad, pH de 8.2 y 1.7 % de N. Se debe de agregar de 115-120 kg/m2. Cuando se coloca el compost en la caja debe de quedar suelto y el contenido sobrepasando el nivel de la caja. Esto permite una buena aireación. Levantamiento del calor Durante este proceso se realizan dos fases: Pasteurización y acondicionamiento. Durante la pasteurización las temperaturas se elevan para eliminar los organismos nocivos como patógenos, ácaros, nematodos, moscas y mosquitos. En la fase de acondicionamiento, el compost es llevado a condiciones que son óptimas para el desarrollo de la microflora termofílica. El objetivo es hacer el sustrato selectivo al crecimiento de los champiñones. En la pasteurización, los organismos nocivos son destruidos si la temperatura del aire se mantiene a 57ºC por 3-6 horas. Las temperaturas por encima de 60ºC son dañinas a todos los tipos de microorganismos. Las temperaturas son controladas por la circulación del aire. Cuando la temperatura del compost se eleva espontáneamente a altas temperaturas durante la pasteurización, con una temperatura del aire de 57ºC, se considera un factor positivo. Esto incrementará el rendimiento de los champiñones. Durante el acondicionamiento, la segunda fase del levantamiento de calor, se realiza un proceso biológico. El acondicionamiento del compost tiene que realizarse por medio de la actividad de microorganismos termofílicos. La amonia se convierte a proteína, y los carbohidratos fácilmente degradables pasan a ser carbohidratos más complejos. Los microorganismos se desarrollan en temperaturas óptimas entre 45-53ºC. El oxígeno debe estar disponible en esta fase (10%) y el contenido de humedad debe ser de 72%. El propósito principal del acondicionamiento es levantar los nutrientes para alcanzar la selectividad, el cual esta basado principalmente en dos fases: 1. Los carbohidratos de fácil degradación, entre ellos azúcar, almidón, y pectina son degradados y utilizados como alimento de alto contenido de energía por los microorganismos termofílicos. Sobre estos carbohidratos, mohos competitivos como Trichoderma y Aspergillus pueden desarrollarse y esto debe prevenirse. Producción de Champiñones 9 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria El micelio del hongo tiene la capacidad de degradar y utilizar los carbohidratos de difícil degradación, tales como la celulosa, lignina y hemicelulosa. El micelio del hongo produce enzimas que pueden degradar estos compuestos y cuando los microorganismos termofílicos se mueren más tarde, los hongos pueden utilizar la biomasa que ha quedado 2. El nitrógeno es convertido a un complejo de humus-lignina rico en nitrógeno y es cambiado de amonia a proteína. En los organismos el nitrógeno no puede asimilarse por el micelio de los hongos. Bajas concentraciones de amonia son ya tóxicas. La temperatura determina el tipo de microorganismos presente. En el siguiente cuadro se observa los tipos de microorganismos y los rangos de temperatura. Cuadro 4. Temperaturas mínimas, óptimas y máximas en los microorganismos Microorganismo T. mínima T. óptima T. máxima Termofílicos 25-45 45-60 60-90 Mesofílicos 5-25 43-48 43-48 Psygzofílicos 0 30 30 Características del compost después del levantamiento de calor Las propiedades después de esta fase son muy importantes pues es justo antes de la siembra del champiñón. 1. El compost de color café oscuro 2. La paja se rompe fácilmente 3. El compost se siente suave 4. La humedad de 67-69% 5. Sin olor a amonia, 5ppm 6. pH de 7.5 7. Olor placentero y las manos al contacto se mantienen limpias y secas 8. En el compost se observa una película azulada de humícola y manchas blancas por los actinomicetos. Durante la pasteurización la temperatura del aire y del compost deben de tener una diferencia aproximada de 10 grados. La temperatura en el compost es más alta. Durante la fase de acondicionamiento se necesita un poco de oxigeno. Siempre se debe de tener una apertura en la ventana que permita la entrada de aire fresco. Características del equipo y local Las dimensiones de las cajas donde se coloca el compost deben ser las siguientes: 25 cm del suelo a la base de la caja. De la base de la caja a la siguiente base de caja es de 60 cm. 40 cm de espacio entre cajas. Se utilizan tres niveles de cajas con una altura de 1 metro entre la última caja y el techo de la cámara. Producción de Champiñones 10 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Se recomiendan que todas las cajas tengan el mismo tamaño. El ancho de la caja debe de ser de 1.0 m, si es más ancho puede haber dificultad al momento de la cosecha. La cámara de producción debe de tener un sistema de aire acondicionado. Un ventilador para permitir la ventilación interna y externa. Una ventana para permitir la salida de gases y debe estar apropiadamente aislada para conservar la temperatura. Siembra y Crecimiento Vegetativo Después del acondicionamiento se debe sembrar lo más pronto posible en el compost selectivo. Si ocurre una tardanza el compost podría infectarse y perder su selectividad. La dosis de semilla para la siembra es de 4 kg/tn o 6 litros/tonelada de compost fresco. Se requiere que el CO2 se incremente para que crezca el micelio, por esta razón no debe de haber ventilación de aire fresco. La siembra se debe de hacer mezclando homogéneamente la semilla a través de todo el perfil del compost. Esto permite que el micelio del hongo crezca lo más pronto posible. Después de mezclar la semilla con el compost se procede a compactar el compost. El micelio crece mejor en compost compactado que en compost suelto. Cuando se llenan las cajas se deben de llenar unos 15 cm arriba del nivel de la caja. Después de la siembra se compacta para quede 2.5 cm debajo del nivel de la caja. Después de la siembra se debe de poner un plástico o papel periódico para que proteja la semilla y conserve la humedad. Durante el crecimiento del micelio la humedad relativa se debe de mantener entre 90- 95 %. El papel periódico puede mojarse como también el piso de la cámara de producción. Al momento de la siembra y durante el crecimiento del micelio la temperatura debe ser de 24-28 C. Cuando el micelio del hongo esta creciendo aumenta la temperatura del compost debido a su actividad. La elevación de la temperatura se pierde por medio del vapor de agua. Por esta razón se necesita controlar la temperatura. Se recomienda mantener 2 grados de diferencia entre la temperatura del aire y del compost. Cuando el micelio del hongo esta creciendo el compost tiene 1% de CO2 y el aire 3%. El crecimiento del micelio incrementa la concentración de CO2. Catorce días después de la siembra, el compost esta completamente colonizado. El compost esta blanco por el micelio y esto indica que se puede poner la tierra de cobertura. La etapa durante el crecimiento del micelio es una de las etapas más delicadas por el ataque de patógenos. La higiene es muy importante para prevenir las plagas. Se utiliza formalina como desinfectante. Producción de Champiñones 11 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Tierra de Cobertura Función de la tierra de cobertura El compost con micelio naturalmente produce pocos hongos. Se ha demostrado que una capa de tierra de cobertura sobre el compost es necesaria para obtener una buena producción de hongos. Por esta razón cuando el micelio cubre el compost se pone una capa de tierra de cobertura. La principal función de la tierra de cobertura es mantener la humedad y suplir de agua al micelio y los cuerpos de fructificación estimulando la formación de los pines o champiñones recién formados. Propiedades de la tierra de cobertura Un buen compost debe de reunir algunos requerimientos. Estos son la capacidad para retener agua, el pH, un contenido bajo en carbohidratos de fácil descomposición y la textura. El material natural con mayor capacidad para retener agua es el musgo. El pH óptimo para el crecimiento del hongo es entre 6.7-7.7. La tierra de cobertura debe de tener un contenido bajo de carbohidratos de fácil descomposición para evitar el crecimiento de otros microorganismos y una textura liviana y suelta para prevenir una concentración alta de CO2 durante la fructificación y la cosecha. Procedimiento para agregar la tierra de cobertura Después de 14 días de la siembra el compost esta completamente colonizado, de color blanco por el micelio y esto indica que puede ponerse la tierra de cobertura. El papel periódico debe removerse dos días antes de poner la tierra de cobertura. La tierra de cobertura se desinfecta con formalina. Se agrega formalina a una dosis de 2 l/m3 con suficiente agua para humedecer la tierra hasta tener una estructura grumosa. La mezcla se cubre con plástico y se deja así por dos días. Un dic antes de poner la tierra de cobertura se destapa, podría ser necesario darle vuelta a la tierra de cobertura para que salgan todos los vapores de la formalina. En este procedimiento se agrega carbonato de calcio para que la tierra de cobertura tenga un pH de 7.0-7.7. Para colocar la tierra de cobertura se usan unos anillos para nivelar la tierra en las cajas. La capa de la tierra de cobertura debe tener un espesor de 3.5-4.0 cm. Después de poner la tierra de cobertura el micelio del hongo empieza a crecer en la tierra y este es momento para empezar a regar. El riego se comienza con una dosis de 1 l/m2 y a medida que va habiendo más micelio en la tierra la dosis aumenta hasta 4 l/m2. Producción de Champiñones 12 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria El Rastrillado de la tierra de cobertura El rastrillado es la práctica de mezclar la capa entera de la tierra de cobertura junto con el micelio que se encuentra allí. El objetivo de esta práctica es mejorar la estructura haciéndola más grumosa y abierta para aumentar el intercambio de CO2, por lo tanto promoviendo la formación de pines. También promueve la uniformidad ya que fragmenta el micelio y lo distribuye más uniformemente. El resultado de esta práctica es un incremento en el rendimiento. Cuando el micelio se ha dispersado en 3/4 partes del perfil de la tierra de cobertura se realiza la rastrillada. Esta práctica se hace con un peine hecho de clavos que sean del espesor de la tierra de cobertura. Después de rascar la tierra de cobertura se debe de nivelar. Si la tierra de cobertura se comienza a secar se recomienda agregar 1 l/agua/m2. Descenso de la temperatura y ventilación El micelio se recupera al siguiente día después de rascar, en la tarde el micelio comienza a crecer otra vez. 2 días después se observa que el micelio continúa creciendo y se localiza en la superficie de la tierra de cobertura. Durante este período no debe de haber ventilación de aire fresco. Al estar el micelio en la superficie se da un descenso de la temperatura y se promueve la ventilación. Se debe de abrir la compuerta para permitir la entrada del aire fresco, y también del aire acondicionado. La temperatura del compost debe de descender a 18 C gradualmente. Este período puede demorar 2-3 días. La forma del descenso depende del tipo de semilla. Si el micelio continúa creciendo después del descenso se recomienda dar un riego utilizando un nebulizador. El crecimiento del micelio se detiene bajando la humedad relativa, el contenido de CO2 y la temperatura. Estos tres factores influencian principalmente la transición del crecimiento vegetativo al generativo o sea la formación de los pines o primordios, que luego se transforman en los champiñones que consumimos. Cosecha Para cosechar los champiñones de necesita una navaja pequeña y con buen filo. El champiñón se cosecha dándole una vuelta y se hala. El tallo y raíz que queda con tierra de cobertura se corta con la navaja. El largo del tallo debe de ser igual a la mitad del diámetro de la capa del champiñón. Se cosecha con la mano izquierda y se corta el tallo con la mano derecha. El champiñón debe estar lo más limpio posible. El riego durante la época de cosecha se realiza cuando los pines están ralos. Si ya esta lleno de champiñones no se debe de regar. Las dosis pueden variar de 1 a 2 l/m2. Durante esta fase es muy importante observar la humedad relativa. Mantener la ventilación para obtener evaporación, desde la formación de los pines hasta la cosecha. Para la prevención y control de las plagas en esta etapa se puede utilizar cloro: Para prevención, 125 ml hipoclorito 10% por 100 l agua en 100 m2. Para control, 250 ml hipoclorito por 100 l agua en 100 m2, si se observan manchas bacteriales. Producción de Champiñones 13 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Mercadeo Siempre se debe de tener un producto fresco de buena calidad para asegurar un buen mercado. Es recomendable mantener una producción continua a través de todo el año para tener mejores clientes. El champiñón es un producto perecedero y que al contacto tiende a oxidarse/mancharse fácilmente. Se recomienda tener acceso a un cuarto frío para mantener la cosecha mientras se mercadea. La comercialización puede ser en bandejas o a granel y también se le puede conservar. Costos El proceso de producción de champiñones se resume en ocho etapas. Estas etapas incluyen: 1. Preparación del compost 2. Llenado de la cámara 3. Pasterización del compost 4. Acondicionamiento del compost 5. Siembra y crecimiento del micelio 6. Puesta de la tierra de cobertura y el rascado, 7. Descenso de la temperatura, la ventilación y la formación de los primordios 8. La cosecha. Cuadro 6. Costos de Producción en 43 m2 Insumo Cantidad Precio Unitario Subtotal Paja de arroz 1400 kg 0.12 168.00 Pollinaza 900 kg 0.01 9.00 Urea 22 kg 0.18 3.96 Yeso 100 kg 0.47 47.00 Kerosene 30 gal 1.50 45.00 Semilla 27 kg 7.66 206.82 Musgo 38 pies 3 1.97 74.86 Formalina 5 l 2.81 14.05 Ventilación 5579 kw/hr 0.10 557.90 Baygon 4 botes 2.34 9.36 Carbonato de calcio 130 kg 0.05 6.50 Agua 28930 l 17.55 TOTAL 1160.00 Cuadro 5. Inversiones Construcción y Equipo Valor Galera Compost 2,105 Cámara (3) 9,650 EQ Ventilación (3) 1,375 EQ Aire frío (3) 2,105 Caldera 4,678 Termómetro (2) 916 Cuarto frío 3,508 Camas 1,754 Material aislamiento (3) 2,632 TOTAL 24,337 Producción de Champiñones 14 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria En los cuadros 5 y 6, se detallan los costos de insumos y mano de obra realizados durante un ciclo de producción. Los datos provienen de un ciclo de producción de champiñones de una cámara de 43 m2. Cuadro 7. Mano de Obra Etapa Horas Costo Prep. Compost 137 75.71 Llenado cámara 41 22.66 Pasteurización 8 4.42 Acondicionamiento 2 1.11 Siembra 37 20.45 Tierra de cobertura 50 27.63 Cosecha 238 132.22 Cocinada y elimin. 25 13.82 TOTAL 298.02 Las inversiones que se requieren para producir champiñones son una cámara de producción debidamente construida y con materiales aislantes para conservar las temperaturas que se necesitan. La inversión va a depender del tipo de cámara pues existen diferentes diseños. Se requiere de una caldera para generar vapor y poder realizar la pasterización. Se necesitan termómetros de larga distancia para monitorear las temperaturas durante el ciclo. Para preparar el compost se requiere de una galera con piso de cemento y techo. Cajas de madera o metal para mantener el compost. Un sistema de ventilación y de aire frío. También se requiere de un cuarto frío para conservar temporalmente los champiñones cosechados. El total de los costos de producción fue de USD 1,708 (incluyendo depreciaciones). El rendimiento obtenido fue de 688 kg. El precio de venta promedio fue de USD 4.5/kg, significando un ingreso bruto de USD 3,381.59. Cuadro 8. Análisis Insumos 1,160 Mano de obra 298 Depreciación 250 Costo total 1,708 Rendimiento 16 kg/m2 Producción 688 kg Precio venta $4.50 Ingreso bruto 3,096 Rentabilidad 81 % Producción de Champiñones 15 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria Glosario Basidiomiceto/Basidiomycete: (de los términos latinos Basidio y mycete, hongos que producen basidios). Cuarta Clase Taxonómica de los hongos englobados dentro de la Subdivisión Basidiomycotina y División Eumycota. Clase caracterizada por ser la más evolucionada dentro de los hongos con esporas de origen sexual denominadas basidiósporas que se originan de forma exógena en los basidios. Clorofila: Pigmento verde de los vegetales y de algunas algas y bacterias, gracias al cual se produce la fotosíntesis. Compost: Fertilizante natural compuesto de residuos orgánicos e inorgánicos mezclados con tierra y cal. Floculación: En el tratamiento del agua y de aguas residuales es la aglutinación de materia en suspensión coloidal y finamente dividida después de la coagulación producida mediante agitación suave por medios mecánicos o hidráulicos. Fotosíntesis: Proceso metabólico por el que algunas células vegetales transforman sustancias inorgánicas en orgánicas, gracias a la transformación de la energía luminosa en la química producida por la clorofila. Hifa: Filamento microscópico que constituye el la carne de los hongos. Inóculo: (inoculum) Material usado para iniciar un cultivo microbiano. Lignina: Sustancia que impregna los elementos fibrovasculares de la madera y les da consistencia. Mesófilo: (mesophile) Organismo que vive en un rango de temperatura próximo a la de los animales homeotermos, generalmente con una temperatura óptima de crecimiento entre 25 y 40ºC. Micelio: Aparato vegetativo de los hongos que constituye su talo, formado de filamentos muy ramificados. Microflora: La comunidad de bacterias y otros organismos del reino animal que se encuentran en un lugar y tiempo en particular (por ejemplo, las bacterias que se encuentran en el rumen o en el intestino delgado). Primordio: Estado, todavía rudimentario, de un órgano que empieza a formarse. Saprofito: Se dice de las plantas y microorganismos que se alimentan de materias orgánicas en descomposición. Producción de Champiñones 16 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria DIRECCIONES IMPORTANTES • Direcciones de proveedores de semilla de champiñones Sylvan America, Serving The Mushroom Industry® http://www.sylvaninc.com/about.html sylvan@sylvaninc.com Leamington, Ontario Amycel/ Spawn Mate® http://www.amycel.com/ Km 8.4 Carret San Miguel a Dr. Mora Rancho Las Arboledas San Miguel de Allende, GTO 37700, México Leopoldo Lopez, Ph.D (52) 415 29000 (52) 415 29090 Fax • Proveedores para material de tierra de cobertura Premier Horticulture® Pro-Moss http://www.premierhort.com/website/products/aproducts/aprodprof/aprodpropmoss/af promossproff.html 1785-55th avenue Dorval (Quebec) Canada H9P 2W3 Tel.: (514) 631-6700 1 800 667-5366 Fax: (514) 631-2333 Ventas en el este de EEUU 127 South 5th Street, #300 Quakertown, PA 18951 Tel.: (215) 529-1290 1 800 525-2553 Fax: (215) 529-1288 Sunshine Peat Moss http://www.groworganic.com/a/item_PSO100_SunshinePeatMoss38CuFt.html P.O. Box 2209, Grass Valley, CA 95945 Tel:(530) 272-4769 Order Toll Free (888) 784-1722 • Email:contact@groworganic.com Producción de Champiñones 17 Fundación para la Innovación Tecnológica Agropecuaria AUTOR Y EXPOSITOR Ing. Rony Francisco Muñoz Molina Agrónomo de la Escuela Agrícola Panamericana, El Zamorano, Honduras. Ha realizado estudios de Maestría en la Universidad de Misissipi y ha trabajado en el departamento de horticultura de El Zamorano durante muchos años. Dentro de su trabajo profesional, ha tenido diversas experiencias sobre el cultivo del champiñón y ha escrito artículos de mucho valor práctico sobre esas experiencias. También se ha destacado por sus artículos y publicaciones en diferentes medios, sobre el control de malezas y manejo integrado de plagas.

aves………

•Iunie 12, 2011 • Lasă un comentariu

ヘNDICE AGRADECIMIENTOS DEDICATORIA INTRODUCCIÓN CAPITULO I I vida natural

1.1 Caracteres generales………………………………………………….6

1.2 Las alas……………………………………………………………….7

1.3 Las plumas……………………………………………………………8

1.4 El pico…………………………………………………………………8

II Gallinas y codornices

2.1 Comparacin entre gallinas y codornices……………………….9

III Anatómia

3.1 Cabeza………………………………………………………………12

3.2 Tronco……………………………………………………………….13

3.3 Extremidades (alas, patas)………………………………………13

CAPITULO II

I Alimentación……………………………………………………………15

II Condiciones ambientales

2.1 Higiene……………………………………………………………..20

2.2 Producción de huevos infértiles para el consumo…………………..21

2.3 Codornaza…………………………………………………………..23

III Jaulas e instalaciones

3.1 Instalaciones y jaulas necesarias para la industria…………………..24

3.2 Instalaciones y jaulas necesarias para el hogar. …………………….27

3.3 Colocación de la jaula ………………………………………………29

IV Cuidado de los huevos………………………………………………3

0 CAPITULO III I Inversión

1.1 Costos antes de la producción…………………………………………33

1.2 Costos de producción…………………………………………………34

II Comercialización y ganancias…………………………………………35

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…………………………37

BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………….39

Capitulo I I

Vida Natural Antes de entrar a ver como se puede criar las codornices, ya sea industrial o familiarmente, tenemos que saber algo previo acerca de estos animales, como lo que es su anatomía, de donde vienen, a que reino pertenecen, cual es su historia y su trascendencia a través del tiempo.

1.1 Caracteres Generales de las aves o Los caracteres comunes son:

o Son animales de temperatura constante y con aparato respiratorio pulmonar muy modificado por su adaptación al vuelo, lo que exige una gran ventilación.

o De cada pulmón dependen cinco sacos aéreos que se extienden entre los distintos órganos y penetran incluso en el interior de algunos huesos, lo que les permite reducir el peso de su cuerpo, que se prolongan en algunos casos al interior de los huesos. También actúan como refrigerantes durante el vuelo.

o La boca la tienen en forma de pico, sin dientes. Algunos poseen siringe, órgano que utilizan para emitir trinos.

o El ojo de las aves es por lo general muy desarrollado, calculándose que es 100 veces superior al del hombre.

o Las aves tienen buche donde almacenan el alimento, estómago y molleja con músculos que trituran el alimento.

o Su fecundación es interna y se reproducen por huevos que incuban.

o Algunas aves, las nidícolas, construyen nidos para sus crías. Otras, las nidífugas, no los necesitan.

o Todas las aves tienen alas.

1.2 Las alas El vuelo de los pájaros depende de sus alas. Las alas de las aves son sustentadoras y propulsoras, las planeadoras aprovechan las corrientes ascendentes. Las alas largas y puntiagudas permiten gran velocidad y autonomía, mientras que las alas cortas son apropiadas para vuelos cortos. Por ejemplo sus alas cortas le permiten el movimiento característico del colibrí. Las alas y la piel de un ave están cubiertas de plumas. Movimientos de las alas. Para mover las alas las aves poseen unos grandes músculos pectorales que al contraerse producen el batir descendente de las alas. Luego se rebaja la tracción de estos músculos y actúa el supracoracoideo, tirando del tendón en forma de polea y elevando las alas

1..3 Las plumas

La estructura de las plumas es compleja. Constan de un eje central, el cálamo o raquis, y de una porción ancha y aplanada el estandarte, que está compuesto de numerosas barbas de las que a su vez parten infinidad de pequeñas barbillas. Las barbillas de uno de los lados de la barba porta numerosos ganchos pequeños o ganchillos, que se engarzan a las barbillas próximas dando la textura normal de las plumas, continua y elástica. Una estructura tan compleja y delicada como lo es una pluma, requiere cuidados por parte del ave y en general todas dedican buena parte del día a mantener en buen estado su plumaje. Básicamente el cuidado del plumaje consiste en repartir cuidadosamente por las plumas la secreción grasa de la glándula uropigial, que se halla encima de la rabadilla. Con una leve presión del pico, la glándula segrega una cierta cantidad de grasa que luego se reparte por el plumaje.

1.4 El pico El pico presenta numerosas formas, es la parte que mayor variabilidad presenta en las aves, cambiando su forma según el biotopo y nicho ecológico utilizado por cada especie. Está formado por la prolongación de los maxilares y recubierto por sendas escamas modificadas. Dicho revestimiento córneo presenta un crecimiento continuo, para compensar el desgaste sufrido, que en determinados grupos, como los pájaros carpinteros (pícidos), es muy elevado (hasta 0,22 mm. por día). En relación a la longitud de la cabeza, el pico se considera largo, cuando lo es más que el resto de la cabeza, y corto cuando tiene menor longitud. Respecto a la forma puede ser: Ganchudo (carnívoros) cruzado (piquituertos); comprimido (gaviotas) deprimido (patos) en cincel (pájaros carpinteros) conirrostro (granívoras) agudo (insectívoras) lamelado (patos) espatulado (cuchara)

Gallinas y codornices

2..1 Comparación entre gallinas y codornices Aunque las gallinas y las codornices pueden ser muy parecidas ya sea físicamente o que pertenecen al mismo grupo o en productos, entre las dos existen varias diferencias que son : 1000 codornices ocupan el espacio de 100 gallinas. Tres huevos de codorniz equivalen a 1 de gallina. Una codorniz pone un huevo cada 22 horas, la gallina lo pone con un lapso de 26        horas. Un huevo de codorniz pesa 1 gramo, el de gallina 57 gramos. Para una docena de huevos de codorniz es necesario 300 gramos de alimento; para una docena de huevos de gallina requiere 2.2 kilos. El huevo de codorniz tiene 0.7% de colesterol, el de gallina 7%. La postura de la codorniz es constante y pareja durante todo el año, la gallina sufre períodos de baja postura. Las codornices no son atacadas por enfermedades infectocontagiosas, las gallinas sí. La postura de la codorniz se produce en la mañana, la gallina en la última hora del día. La codorniz se encuentra madura comenzar a poner huevos a los 42 días; la gallina en cambio a los 58. Una sola persona puede fácilmente encargarse de un criadero de codornices; en lo referente a gallinas, hacen falta al menos dos. Las codornices son aves muy antiguas provenientes de China, Japón y de Asia, desde siempre el hombre a intentado domesticar los animales y usarlos para su beneficio, por lo que en el caso de las codornices lo intentaron con 2 clases de aves, que según su nombre científico son: Coturnix-Coturnix y Coturnix Japónica. Después de varias pruebas llegaron a la conclusión que la mas adecuada es la Coturnix Japónica o la comúnmente conocida como codorniz, se dice que esta es la más adecuada ya que: Tienen mayor corpulencia y alcanzan siempre los pesos mayores (115-180 gr) Las hembras son mayores a los machos en 10-20 gr. Cumplen con las condiciones de buenas ponedoras: pecho alargado y abdomen amplio. Poseen una pigmentación que permite diferenciar las hembras de los machos fácilmente: las hembras tienen el pecho rojizo y a los machos se les distingue unas manchas rojas en el pecho a los 15 días de nacido. Alas cortas y débiles. Se adecuan a cualquier ambiente con una temperatura de 18-21°C. Además al criar este tipo de codornices se tiene la oportunidad de aprovechar cuatro grandes posibilidades que son : Producción de carne. Producción de huevos. Producción de subproductos como las plumas y el excremento. Reproducción de individuos. Anatomía Anatómicamente las codornices se presentan como una elipse en cuyas terminales se encuentra la cabeza y la cola, estas características son propias de las aves terrestres que al mismo tiempo son voladoras, permitiéndoles así encontrar refugio. Debido a la conformación elíptica que poseen les permite tener unas largas alas con unas potentes plumas remeras que les facilita un vuelo rápido y veloz arranque. Su cuerpo esta dividido en tres partes que son cabeza, tronco y extremidades.

3.1 Cabeza.- En la hembra la cabeza es esbelta y estilizada y posee una gran movilidad obre el cuello. Carece de todo tipo de formación cutánea y se halla recorrida por dos líneas amarillas que terminan en la base del pico. A los lados se encuentran los ojos que son de color café oscuro y pupila negra; párpados potentes y una membrana nictitante bien desarrollada. El cuello esta cubierto por plumas de color amarillo-rojizo y posee una gran movilidad, atrás de los ojos se encuentran las orejillas que están recubiertas por plumas, el color del plumaje del cuello determina el sexo del animal y permite que otros de su especie los reconozcan. Al final de la cabeza se encuentra el pico que es muy potente, el color de este va a variar según la familia.

3.2 Tronco.- Poseen un pecho ancho y profundo provisto de grandes masas musculares, sus costillas son arqueadas y carnosas. Cubierta por las plumas remeras primarias se encuentra la rabadilla en la se asientan el oviducto y el recto. Las ancas, ano y periné son similares a los de las gallinas. El tronco esta cubierto por plumas largas que son de color café-blanco , a los lados hay plumas de diferentes colores haciendo que se vean manchas de color café claro que asemejan espinas. En el macho el pecho es bastante diferente, las costillas no las tiene muy arqueadas, lo tiene menos desarrollado y el tórax es menos profundo. Asentado en la rabadilla se encuentra el aparato reproductor. 3.3 Extremidades.- Hay dos tipos de extremidades: las alas y las patas.

3.3.1 Alas.- En la hembra se encuentran menos desarrolladas, tienen tres plumas remeras primarias, 7 remeras secundarias y 10 u 11 remeras terciarias. Tienen un color gris oscuro jaspeado con tonos más claros. El ruido característico de estas aves al volar esta dado por el alula que es una ala suplementaria. En el macho el ala es más fina y desarrollada con plumas de tono rojizo y el alula también esta más desarrollado.

3.3.2 Patas.- Son robustas y potentes, la articulación tibio tarciana tiene gran amplitud, el metatarso es corto quedando a poca altura de la tierra. Poseen cuatro dedos, tres anteriores y uno posterior, están cubiertas por escudetes córneos. En el macho las patas son más largas y varia un poco el color. Las codornices pertenecen al grupo de las aves, por lo que son animales vertebrados con el cuerpo recubierto de plumas y con las extremidades anteriores transformadas en alas, y se reproducen por huevos. Su complejidad se halla casi en la cima del Reino Animal. Poseen gran independencia respecto al medio lo que les permite colonizar todo tipo de ambientes. Poseen una piel con una epidermis fina pero impermeable ayudada del revestimiento de plumas, esto impide que la evaporación del agua del medio interno sea importante. Además el sistema excretor, compuesto por un par de riñones situados en la región pelviana, con dos cortos uréteres que desembocan directamente en la cloaca, elimina ácido úrico en forma de una pasta blanca que se expulsa junto con las heces. La pérdida de agua es mínima y permite a las aves vivir en medios extremadamente áridos. Otro factor que limita la vida en medios terrestres es la temperatura. Las aves lo controlan manteniendo su cuerpo a una temperatura elevada y constante, obtenida a partir del metabolismo interno. La temperatura interna es próxima a los 40º C. El revestimiento externo de plumas, y la respiración son los medios de que se valen para regular esa temperatura ya que las aves carecen de glándulas sudoríparas. Las plumas aparecen en las aves fundamentalmente para evitar la fuga excesiva de calor y de manera secundaria como piezas para el vuelo. Son escamas, dérmicas modificadas que provienen de las que tuvieron los reptiles. La mayoría de ellas están adaptadas para volar.

CAPITULO II

CRIANZA DE LA CODORNIZ

Antes de preocuparse por los cuidados que se les va a dar a las codornices hay que tener en cuenta que el tipo de crianza puede ser a nivel de empresa, microempresa o casera; según esto va a variar el nivel de exigencia y de responsabilidad que se le debe poner. I ALIMENTACIÓN Un buen alimento es aquel en que están presentes todos los nutrientes en las proporciones necesarias para que las aves se desarrollen y produzcan huevos. La deficiencia de un nutriente puede retardar el desarrollo, disminuir la postura y hasta puede provocar susceptibilidad a enfermedades. Los nutrientes pueden dividirse en seis clases: agua, hidratos de carbono, proteínas, grasas, vitaminas y minerales. es conveniente recordar cuál es la diferencia que existe entre un alimento simple y otro balanceado. Así por ejemplo, el grano de maíz es un alimento simple pues no contiene la proporción suficiente de todos los nutrientes que permiten a una gallina producir huevos en forma continua. Este cereal es rico en hidratos de carbono y pobre en proteínas, vitaminas y minerales.  Para compensar estas deficiencias se deben agregar otros alimentos simples, ricos en proteínas como la harina de soja, de girasol y harina de hueso y conchilla que aportan calcio y fósforo. Del correcto mezclado de distintas proporciones de alimentos simples se obtiene el alimento balanceado. Este balanceado si se desea se lo puede conseguir en tiendas agrícolas a un precio moderado o si se prefiere se puede preparar el alimento simple uno mismo, es cuestión de moler los granos de maiz seco, pero hay que compensar la falta de vitaminas con complejos vitamínicos que se los disuelve en el agua, las codornices deben tener un bebedero el cual este siempre con agua fresca y lleno. Este proceso se lo puede realizar a nivel domestico y/o de pequeña industria ya que no se esta dependiendo de estos productos para salir adelante, solo son una opción para consumir o comercializar a nivel familiar. A nivel industrial se necesita tener mucho mas cuidado y dedicación con los animales ya que siendo animales de gran precocidad y de un alto rendimiento en la producción de carne y huevos, requieren de suficiente alimento rico en proteínas, una dieta de alto valor nutritivo especialmente en proteínas del 22 al 24% como mínimo; la mayoria de tiendas agrícolas fabrican la comida especial para las codornices pero no siempre es facil su obtención, por eso existen otras opciones como alimentarse con alimento de pollitos (para los mas pequeños) y alimentos concentrado de ponedoras en jaulas (para los adultos).  Es indispensable que dispongan de agua limpia y fresca durante todo el tiempo. Cada codorniz consume 23 gramos de concentrado. El peso corporal debe verificarse a las dos semanas después de recibir las ponedoras o sea al momento de iniciar la postura. Su peso promedio a esa edad deberá ser de 110 a 115 gramos. Los animales que estén por debajo de este peso 10 o 15 gramos, deben separarse en una jaula aparte para crear grupos homogéneos. Si las aves están demasiado pesadas, una reducción del 10% al 15% en la ración deberá rebajar su peso corporal. Si las aves están demasiado livianas, un aumento del 10% en su ración será necesario para obtener el peso corporal deseado. A los animales separados por bajo peso se les deberá suministrar durante cinco días vitaminas electrolíticas en el agua. Pero hay que tener en cuenta que las ponedoras con otras comidas no especificadas para codorniz, han demostrado serios trastornos digestivos y reproductivos que no solo disminuyen totalmente la postura sino que pueden incluso ocasionar la muerte de las aves.

Anexo1. Los complejos vitamínicos y proteínicos son muy importantes para el desarrollo y crecimiento optimo de las codornices, en el mercado actual existen varios tipos de complejos, ya sean fortificantes contra enfermedades, vitaminas anti-stress, etc, hay bastante donde se puede escoger y lo mejor que se puede hacer es disolver dos distintas medicinas en agua hasta que este medicamento se acabe y después dejar de darles por alrededor de un mes; luego se puede conseguir otros dos diferentes y seguir el mismo proceso. Haciendo esto se puede evitar que los animales estén propensos para todas las enfermedades que les acosan ya que Al igual que otras aves, pueden presentars en cualquier momento brotes producidos por coccidias, parásitos internos o externos o por virus. El canibalismo se presenta cuando los animales están en un espacio reducido, es decir cuando las jaulas o corrales están sobre cargados de población. En todo caso, si se observa la aparición de cualquier enfermedad, se deberán llevar los animales enfermos o muertos al centro de diagnostico, a la tienda agrícola más cercana o a un especialista en el tema. Existen varias enfermedades que les pueden atacar a las aves y en especial a este tipo, aquí están estas enfermedades: Bronquitis infecciosa

(Anexo 2) Cólera aviar Coriza infecciosa (Anexo 3) Encefolomielitisaviar Enfermedad respiratoria crónica (Anexo 4) Gumboro o Bursitis Influenza aviar (Anexo 5) Enfermedad de Marek New Castle Viruela aviar Todas estas enfermedades se las puede prevenir por medio de complejos vitamínicos, proteínicos y de un buen cuidado en lo que es alimentación e higiene. En caso de que alguna de estas enfermedades le ataque a un individuo, hay que tomar medidas y tratar de prevenirlas, pero para eso se necesita saber algo sobre la enfermedad y después si tomar medidas. II Condiciones ambientales Un factor muy importante para una mejor producción y menor riesgo de perder individuos son las condiciones ambientales, es decir la temperatura, humedad, luz, etc. Puede decirse  que la codorniz es bastante aceptable a las condiciones ambientales, pero en su explotación domestica se obtiene mejores resultados en zonas cuyo clima esta enmarcado entre los 18 y los 30ºc con ambiente seco. Son muy sensibles a las temperaturas frías por lo cual no se recomienda su explotación en aquellos lugares donde la temperatura es bastante fría, especialmente en las noches. Las jaulas para cría deberán estar en sitios abrigados y sin corriente de aire; la mejor ubicación es un lugar fresco pero con suficiente iluminación.  En lo posible es conveniente que les de algo de luz por la mañana temprano. Se debe mantener el galpón a una temperatura entre 18º y 24ºC, además de una humedad relativa entre el 60 y 65%, siempre evitando los cambios bruscos de temperatura. En climas cálidos se maneja la temperatura con ventiladores eléctricos, colocándolos de preferencia en la parte alta de las paredes para no ocasionar corrientes directas de aire sobre las codornices. El uso de cortinas puede emplearse para proveer un medio ambiente óptimo. La codorniz requiere de 4 horas extras de luz en países tropicales. De las 12 PM a las 10 p.m. que son las horas de mayor postura. Ojalá con luz fluorescente, 3 bombillos de 100 watt con intervalos de 4 mt son suficientes. La altura ideal que necesitan es de 500-1500 metros sobre el nivel del mar ya que son aves de meseta, pero este no es un factor indispensable ya que se adaptan a cualquier altura. También necesitan estar lo mas alejadas posibles del ruido que puede ser producido por carros, aviones, buses o cualquier tipo de ruido ya que este afecta directamente al tamaño de los huevos Pero hay que aclarar que todos estos cuidados se los tiene que hacer en la crianza industrial de codornices y ahí si se debe ser preciso, mientras que en la crianza domestica solo se necesita aproximar todos los valores. 2.1 Higiene Aunque las codornices sean bastante resistente a las enfermedades, es necesario mantener una higiene adecuada para evitar peligros y para esto se recomienda: Cambiar el agua todos los días y que esta sea fresca y limpia. Desinfectar a diario los bebederos. Mantener los animales en un lugar fresco y sin corrientes de aire . Alimentación adecuada y permanente a su disposición. (23 gramos por ave) Evitar la contaminación de los alimentos. Lavar bien y si es posible desinfectar los pisos y bandejas una vez por semana.  Esto puede realizarse lavándolos en una solución a base de yodo. No permitir que personas extrañas manipulen los animales. En al caso de presentarse diarreas agregar de inmediato el agua fresca , ya que esta es esenciales para mantener a los animales en buenas condiciones. 2.2 Producción de huevos infértiles para consumo En la producción de huevos para consumo, no se requiere de la presencia del macho, más aún, es mejor no tener machos con las hembras ya que los huevos infértiles se conservan mejor, por no existir posibilidad que el embrión comience su desarrollo, por lo que se aconseja tener los en otras jaulas pero dentro del mismo galpón, para que con su canto incentiven la postura; en este caso se recomiendan 4 machos por cada 1000 hembras Para producir huevos para consumo, las hembras pueden alojarse en grupos de 30 a 40 en cada piso de la batería (módulo), y esta debe tener el piso inclinado a su frente libre en la parte inferior, para permitir que los huevos salgan al exterior y caigan en el reten que tiene en el fondo de la jaula, donde serán recogidos con facilidad. La recolección de los huevos se debe hacer dos veces al día en la mañana,  y por la tarde, ya que los animales no ponen a la misma hora. Una vez recogidos, se deben eliminar los que presentan roturas o estén sucios y los demás almacenarlos en un sitio fresco hasta el momento de su venta. Se debe estimar una recogida diaria que oscile entre 70 y 90% de los animales en postura, variando esto de acuerdo a la edad de los animales. Las hembras para postura no deben tenerse más de dos años, (lógicamente que en el segundo año la postura baja considerablemente) al cabo de este tiempo deberán ser eliminadas y vendidas para el consumo.

2.3 CODORNAZA.   El estiércol de la codorniz llamada codornaza puede ser utilizado como    abono orgánico, alimentación para rumiantes, alimentación para peces. La codornaza posee una mayor proporción de nitrógeno que el estiércol de ganado vacuno, bovino o porcino. Se lo puede usar de 2 formas :   Alimento Para Cerdos o Novillos. (para 1 tonelada): 400 kilos de codornaza seca. Abono Orgánico: La codornaza se puede revolver con tierra negra o se puede diluir en agua y regar las matas directamente. Es importante que la codornaza no se suministre directamente a las plantas ya que las puede quemar.   El éxito de su comercialización esta en garantizar que es 100% pura, es decir que no contenga ningún tipo de sustancia química y se la puede vender en sacos de 30 o 40 kilos. III. JAULAS E INSTALACIONES 3.1 Las Instalaciones y jaulas Necesarias para la industria. Según E. Bissoni1, para lograr una buena crianza la elección del lugar es lo más importante. Es aconsejable reacondicionar lugares o aprovechar espacios que antes tuvieron otro uso. Resultan ideales los sitios con posibilidades de cerramiento, galpones o habitaciones. Cuando se instala el cobertizo de alojamiento, deben tenerse en cuenta ciertas condiciones de luminosidad, ventilación y humedad. Tomar en cuenta el reflejo de la luz del sol estimula la fijación de calcio en los huevos. El terreno para ubicar la granja debe estar lo más alejado posible de casas de habitación, de otras granjas y de futuros centros urbanísticos, turísticos, etc., para evitar, entre otras cosas, el contagio de enfermedades entre animales y hacia el ser humano.  1.- E. Bissoni, Cria de la codorniz, Buenos Aires- Argentina, editorial Albatros SACI, 1996 En todo momento es necesario disponer de electricidad y de una buena fuente de agua potable, para llenar las necesidades fisiológicas de las aves y de la limpieza de los galpones y equipo. El tipo y calidad de construcción de un galpón, depende de las condiciones climáticas del lugar, de la finalidad de la producción y de los medios económicos con que se cuente. El galpón debe ser construido en lugares secos, terrenos bien drenados, y preferiblemente en sitios donde el sol penetre  varias horas durante el día y esté protegido de fuertes corrientes de viento. Para el buen funcionamiento de la granja es necesario que los galpones tengan amplios aleros, especialmente en zonas húmedas; buena ventilación, acondicionamiento para los bebederos, comederos, nidos, luz eléctrica, fuente permanente de agua potable y una buena cubierta de piso.   La construcción ideal de un galpón debe tener un zócalo o pared de bloques de concreto con un mínimo de 60 a 80 cm de altura, sobre el cual se coloca los horcones de madera o „perlings” de 1,20 m; para una altura total de 1,80 m, desde el piso hasta el techo. El espacio abierto de la pared se forra con malla metálica (tipo ciclón o soldada), con huecos de unos 2,5 cm.  El piso de tierra se puede apelmazar y ser utilizado en esta forma, aunque por razones sanitarias es preferible chorrear una capa con concreto, de un espesor (5 a 6 cm) que no se quiebre con facilidad y dure muchos años, y que además permita efectuar una buena lavada. El material más recomendable para la cubierta del techo es el zinc corrugado, por su mayor durabilidad y facilidad de colocación; no obstante se puede usar cualquier otro producto como tejas de barro, fibrocemento, etc.   El tipo de galpón se debe ajustar a la actividad (crianza/desarrollo o crianza/producción de huevos) y al número de animales que se desea tener. Cuando el galpón tiene más de seis metros de ancho, se recomienda el techo de dos aguas, para que no sea muy alto y porque le brinda mayor protección al impedir la entrada de lluvia y viento.   Las dimensiones del galpón dependen básicamente del número de animales que se desee tener, de la topografía del terreno y de los materiales disponibles. Si no se tienen los conocimientos básicos de construcción, es mejor consultar con algún técnico o constructor, quien le pueda dibujar el plano del galpón y hacer el presupuesto respectivo. Lo lógico en todo caso, es que no haya desperdicio de materiales, como cortar lo menos posible la madera, perlings o las láminas de zinc. Hay que tratar de utilizar la mayoría de los materiales en las mismas dimensiones en que se comercializan. En zonas de clima caliente se deben alojar unas diez codornices por metro cuadrado, mientras que en clima frío se puede tener una densidad de quince a diecisiete aves por metro cuadrado. La instalación de jaulas decide el éxito, la mediocridad y hasta el fracaso de manejo de la crianza y explotación de criaderos de pequeños animales como son las codornices. Las jaulas están construidas con materiales tan resistentes como el acero y el hierro galvanizado. el enrejado es vertical y en el frente se encuentra una puerta accionada por resortes que permite una absoluta comodidad al manipular las aves. El piso también compuesto por una reja metálica, posee un decible del uno por ciento para lograr que los huevos se deslicen hasta el sostén exterior de cada compartimiento.  Las dimensiones de las jaulas están normalizadas de manera tal que puedan ser ubicadas una encima de otra como si fueran baterías. en cada unidad lo ideal es albergar cómodamente veinte animales  ya que las medidas son 1.20 mts. de largo por 80 cm de ancho y 40 cm de alto. Una batería compuesta por 6 jaulas (llamadas BOC) puede ubicarse fácilmente en una superficie de 1.50 mts. Cuadrados. Estas jaulas poseen características standart que permiten su transporte, instalación modular inmediata y un manejo simple y cómodo de las aves. Están diseñadas especialmente para que el alimento y los excrementos no tengan contacto entre sí. Poseen además sistemas de bebederos automáticos que se conectan a una red de agua corriente. 3.2 Instalaciones y jaulas necesarias para el hogar. A nivel casero no se necesita contar con un galpón ya que el número de individuos no va a ser tan alto, lo que se necesita es tener un lugar que este protegido de la lluvia, de las mascotas y de roedores que pueden tratar de atacar a las aves. Hay que limpiar de hiervas un área aproximadamente de 2m x 2m ( el tamaño puede cambiar según el número de codornices que se pretenda tener), se clavan 4 palos que van a servir de columnas para la malla que se pone alrededor; es recomendable cavar unos 30 cm y colocar malla delgada en el piso y cubrirla nuevamente con tierra, esto va a evitar que roedores logren entrar a la jaula por medio de túneles. Sobre los 4 palos base se clavan otros dos palos del largo de la jaula y sobre ellos se pone la cubierta de la jaula que también puede ser de malla, pero esta ves se la pone cruzada para facilitar el acceso a coger los huevos y para alimentarles, también hay que poner alguna caja de cartón en un sitio de la jaula para que se metan ahí y la usen a manera de casa. Con esto ya se puede recibir los primeros 40 individuos. Unos factores muy importantes que hay que tomar en cuenta son que al momento de recibirlas, suministrar agua con un poco azúcar durante las tres primeras horas, al cambiar esta agua, suministrar agua con vitaminas durante los tres primeros días. Es conveniente no suministrar concentrado durante las dos primeras horas ya que las aves por el estado de estrés causado por el viaje pueden impactarse y ahogarse con el alimento. Cuidar la ventilación en el alojamiento, no dejando puertas o ventanas abiertas que podrán dar paso a corrientes de aire o servir de entrada a insectos o aves. La codorniz no necesita vacunas, sin embargo, existen patologías que pueden ser transmitidas por otras aves, por esto, es conveniente consultar al médico veterinario para determinar la incidencia de estas patologías en la zona. Cascarilla de arroz, viruta revuelta con cal, es lo más aconsejable en las bandejas de excrementos para poder utilizar mejor el abono. La pureza del agua en el plantel es de gran importancia. Si no se usa bebederos automáticos de copa, se debe lavar diariamente con esponjilla y desinfectante yodado los canales. El tránsito de vehículos y personas, amenazan constantemente las entradas de bacterias. Hay que cambiar constantemente la tierra del fondo para evitar la acumulación de amoniaco que puede afectar a las vias respiratorias del animal, esta tierra se las puede poner en las plantas del jardín pero hay que mezclarla con mas tierra para evitar malos olores.   Al hacer la mayoria de estas cosas se va a asegurar que ningun individuo muera por causa del viaje, después hay que esperar con un poco de paciencia porque se demoran unos cuantos meses en poner sus primeros huevos, pero ese tiempo se lo puede aprovechar viendo cuales van a ser los cuidados que se les va a tener que dar a los huevos, siempre y cuando estos vayan a ser utilizados para incubarlos ya que para consumo no se necesita dar ningún cuidado a los huevos.

3.3 Colocación de la Jaula Estan ubicadas en módulos de 5 jaulas, (una jaula encima de la otra) cada jaula de 3 compartimientos y en cada compartimiento 7 a 10 aves, dependiendo del clima de la región,  Así serán de 21 a 30 aves por jaula y de 105 a 150 aves por modulo.  Las jaulas deberán ser metálicas para permitir una limpieza perfecta. Las rejillas del piso de las jaulas con una abertura no menor de 10 mm. Tampoco es recomendable que dicha abertura sea muy ancha ya que los animales pueden meter allí sus patas y lastimarse. La capacidad de la jaula por cada mt2 es de 60 codornices. Para cada 1.000 aves en jaula se necesitan 35 mt2 de galpón haciendo módulos de 5 pisos y dejando corredores de 1.25 mt. entre las líneas de módulos. Es conveniente emplear siempre el sistema de piso inclinado “Roll Way” para facilitar la recolección de los huevos.  Las bandejas estercoleras, así como los comederos y bebederos plásticos son más recomendables. En instalaciones de más de 10.000 ponedoras, se recomienda el sistema piramidal, para facilitar la recolección del estiércol y una gran visibilidad sobre las aves. Claro que se requiere mucho más espacio en el galpón; 40 x 8 mt. aproximadamente para 10.000 aves. El estiércol se recoge mensualmente. IV El Cuidados de los huevos Es muy importante el tratamiento que reciban los huevos destinados a la incubación. Es menester tratarlos con delicadeza por la facilidad de su ruptura, además deben retirarse de las jaulas al menos dos veces por día. En épocas de calor es conveniente realizar la recolección de los huevos 3 o 4 veces al día.  La codorniz japonesa, al contrario de lo que ocurre con la gallina, pone más huevos en las últimas horas de la tarde y en las primeras de la noche.  Los huevos destinados a la incubación deberán ser mantenidos en ambientes frescos y limpios, a una temperatura aproximada de 15º C y con un 75 por ciento de humedad relativa.  El tema de la temperatura es algo complejo. A veces huevos que llevan dos o tres días de puestos al incubarse sólo brindan un 20 por ciento de pollitos. Posiblemente esto se deba a que en algún momento antes de ser introducidos en la incubadora hayan estado expuestos a altas temperaturas provocando que el proceso del huevo comenzase con anticipación causando la muerte del embrión. Lo ideal es poseer un sala de incubación con cámara de conservación de huevos pero, en general, los criadores de codornices no cuentan con estas comodidades, en consecuencia, debemos tener más cuidado y estar muy atentos.  No es conveniente que los huevos que entran en la incubadora tengan más de siete días de postura ya que a medida que transcurren los días disminuye el porcentaje de nacimientos reduciendo las posibilidades de mantenerse en el pretendido promedio del 80 por ciento. De no realizar el manejo adecuado existe una mortalidad de embriones que se presenta principalmente, a los tres días de introducir los huevos en la incubadora y poco tiempo antes de producirse la eclosión. Son muchos los factores que inciden sobre la fertilidad e incubabilidad de los huevos, como la relación entre sexos, la edad de los reproductores y las condiciones de crianza.  Tener en el plantel un macho cada tres hembras es una relación adecuada para obtener una fertilidad aceptable. También la luz, la temperatura, el espacio, la de los animales, el despicado, peso de los huevos, los períodos de almacenamiento previos a la incubación, las condiciones de cría, etc., son factores que inciden, en mayor o menor grado, sobre la fertilidad. Los machos pueden dejarse permanentemente con las hembras. La ventaja de este manejo es el máximo de fertilidad posible del plantel y la desventaja, el aumento del picaje, la agresividad del macho, el desplume, etcétera. Una indicación que no puede ser pasada por alto es la tranquilidad que debe reinar en las instalaciones de las ponedoras. Los trabajos diarios de revisión, limpieza y lavado de bebederos, evacuación de excrementos y recolección de huevos deben efectuarse a la misma hora, preferiblemente temprano en la mañana. La codorniz no requiere despique. El sistema de bebederos automáticos es muy recomendable para agilizar el manejo. Un bebedero de copa, para cada quince ponedoras es el punto perfecto. Quien maneja las ponedoras debe usar el mismo color de vestimenta para que los animales se acostumbren a el. El manejo debe ser lento sin carrera ni ruidos. Se recomienda 4 machos en jaulas pajareras, separados por cada mil ponedoras, para que con su canto estimulen la postura y tranquilidad del plantel. Si no se sigue este consejo el resultado es una disminución en la producción de huevos, pero esto no quiere decir que van dejar de poner huevos, pero podrían poner mas si se sigue este consejo

. CAPITULO III

Inversión Para poder entender cuanto va a ser la ganancia primero hay que ver y entender todos los costos que implica la inversión y los costos que se van a tener que saldar durante todo el proyecto. Estos valores van a variar según cada caso específico ya que este proyecto esta basado en una experiencia particular pero con esto se puede dar un valor aproximado y crear una idea de lo que puede ser al principio pero siempre con la meta de hacer crecer el negocio. En estos cuadros están los valores de lo que seria la pre y post producción, lo que hay que tener en cuenta es que el valor de la pre producción es de una sola vez o al menos hasta que se decida agrandar el lote. I Inversión 1.1 Costos antes de la producción. ITEM PRECIO UNITARIO CANTIDAD UTILIZADA $ INVERSIÓN Preparación del espacio N/D N/D 0.00 Malla para piso (malla tejida) $ 3,05 m2 5,12 m2 $ 15, 64 Malla para paredes (malla soldada) $ 3,14 m2 7, 83 m2 $ 24, 58 Parantes o columnas $ 0,70 1 $0,70 Bebederos $ 2,50 1 $ 2.50 Comederos $ 3,00 1 $ 3.00 Sitio para dormir $ 0,30 1 0,30 Codornices $ 1,50 30 $ 45.00 Varios N/D N/D $ 5.00 TOTAL $ 96, 82 Este cuadro muestra los costos de todo lo que seria la inversión en todo lo que es materiales e implementos para la construcción de la jaula, también detalla el precio por individuo dándonos el total de todo lo que vendría a ser la inversión. El item varios siempre va a variar un poco ya que va a depender de la persona que vaya a realizar el proyecto ya que dentro de este esta todo lo que vendría a ser clavos, alambres, tachuelas, etc. y esto siempre va a variar. 1.2 Costos de producción ITEM CANTIDAD COSTO COSTO MENSUAL Alimento 25 lb. $ 4.00 $ 8,00 Agua 1 L $ 0,50 $ 0,50 Vitaminas 50 gr o una bolsa $ 1,50 $ 1,50 Antibióticos 50 gr o una bolsa $ 1.50 $ 1,50 Embalaje 30 $ 0,50 c/u $ 15,00 TOTAL $ 16,5 Este cuadro nos indica el precio de las cosas que van a ser siempre necesarias y que no hay como dejar de dar algo de esto a las aves porque puede causar enfermedades e incluso la muerte de las mismas. De este cuadro hay como sacar el valor del embalaje si no se quiere comercializar el producto lo cual va a crear que no se obtenga la ganancia total que se puede tener. II Comercialización y ganancia Producción en condiciones optimas (30 codornices) Producción en condiciones no optimas (30 codornices) Producción mensual en condiciones optimas (30 codornices) Producción mensual en condiciones no optimas (30 codornices) + 30 huevos diarios 20 huevos diarios 900 huevos mensuales 600 huevos mensuales Valor en el mercado (20 unidades) Valor propio (20 unidades) Recursos obtenidos mensualmente en condiciones óptimas Recursos obtenidos mensualmente en condiciones no óptimas $ 1,44 $ 1,30 $ 58,5 $ 39 Las condiciones óptimas para las ponedoras son las que cumplen con: tener luminocidad, ventilación y/o calefacción (según el caso); deben haber 10 animales en una jaula de 70cm x 30cm, limpiar la jaula cada 15 días y deben tener una luminosidad por 14 horas diarias. Solo siguiendo estos pasos a la perfección se va a lograr tener una producción óptima. Este cuadro indica los recursos que se pueden obtener y la cantidad de huevos que estas aves pueden poner en su vida útil, estos valores siempre van a depender de la cantidad de individuos que se tenga. Hay que aclarar que este estudio esta basado en condiciones no optimas para las codornices, con una inversión sin necesidad de préstamo y con intereses a corto plazo de incrementar el lote de codornices. El costo total del proyecto seria de $ 113,32 pero este valor se divide en dos partes que son: $ 96,82 Este es un valor único, es decir que una ves hecho todo no se va a tener que volver a pagar, solo recuperarlo por medio de la producción, este valor se llama la inversión. $ 16,50 Este es un valor que va a ser continuo ya que es basado en los cuidados diarios que se les tiene que dar a las aves y también en el embalaje que se lo va a necesitar mensualmente según la producción. Si la producción se la realiza en condiciones no optimas se recuperaría en un mayor tiempo la inversión ya que si se gana $ 39,00 de esto hay que restarle el costo de la producción y quedaría una ganancia de $ 22,5 con la cual en 5 meses se recuperaría la inversión y a partir del sexto mes todo seria ganancia. Las codornices pueden llegar a poner, como mínimo 260 huevos anuales, pero esto no lo van a hacer para siempre así que a partir del tercer año de la primera puesta ya hay que comprar otro lote de codornices y preferiblemente el doble de las que se tenia al principio para así duplicar las ganancias, lo que es importante es que no hay que juntar al antiguo con el nuevo lote ya que las antiguas van a dejar de poner huevos en poco tiempo mientras que las nuevas en cuatro meses van a empezar a poner, con esto se asegura una producción continua. A las aves viejas se las puede usar para sacar codornaza que también es apetecido por la gente que se dedica a la siembra de árboles. IV. Conclusiones y recomendaciones Las codornices como especie pertenecen al gran grupo de las aves y como tales tienen sus rasgos característicos tanto físicos como anatómicos, pero esto no significa que sean como cualquier otro tipo de aves, las codornices al igual que todas las otras aves son diferentes entre especies, es decir que una codorniz es muy diferente que las otras especies de aves . Para poder criar codornices hay que tener bastante dedicación porque son aves muy delicadas y que se estresan fácilmente por lo que hay que tener paciencia y un horario fijo para todo lo que se refiere a alimentación, cuidados tanto de los huevos como de los individuos; por eso es recomendable que solo una persona sea la encargada de recoger los huevos y de alimentar a los animales. Los productos que se puede aprovechar de las codornices van a ser rentables siempre y cuando se siga con todo lo dicho acerca de las jaulas, condiciones ambientales, higiene, etc. haciendo todo esto bien se garantiza una producción máxima de huevos y junto con ellos vienen las ganancias, pero siempre hay que tener en cuenta que se puede agrandar cada que se pueda y quiera la cantidad de individuos y como es lógico las ganancias van aumentar. Este tipo de negocio siempre va a necesitar que se dedique algún tiempo, ya sea en el día o en la noche y nunca hay como descuidarse. La generación de recursos siempre va a depender del número de individuos que se tenga, por eso al principio la ganancia no va a ser muy significativa, pero puede servir de ejemplo para ver si se aumenta el lote o simplemente quedarse con las que se tiene y no comercializar los productos, simplemente que sean propios del hogar. Como este trabajo fue realizado basándose en experimentos propios, pero a nivel doméstico, los costos de inversión van a poder variar dependiendo de cómo y que tipo de materiales se les va a emplear en la construcción de jaulas y en los bebederos y comederos, por ello los datos dados en este proyecto son una buena guía pero es muy recomendable que cada persona use su imaginación en como y de que construir la jaula, siempre pensando en la comodidad de los animales. La crianza de codornices a diferencia de criar cualquier otro tipo de aves es mejor ya que las condiciones en las que el animal puede producir no siempre tienen que ser las óptimas para que produzca, además no necesitan de un cuidado muy cauteloso y las instalaciones son fáciles de limpiar. Por estos motivos el criar codornices es algo que no va a tomar mucho tiempo por lo que cualquier persona que tenga un espacio subutilizado en su patio lo puede realizar sin ningún problema y hasta puede convertirse en un hobby. Bibliografí a Bissoni E, Cria de la codorniz, Buenos Aires, Editorial albatros SACI, 1996. Ortiz, Fernando, Introducción a las aves del Ecuador, FECODES, 1991. Enciclopedia Monitor, Tomo # 4, Barcelona, Salvat editores, 1970. Enciclopedia Salvat, Tomo # 3, Barcelona, Salvat editores, 1973. Enciclopedia electrónica Encarta, 2000. http://www.google/codornices/crianza.com http://www.geocities/ codornices.com http://www.geocities/ aves/gallinas.com http://www.codornices.com